كمهندسين ، نحن دائمًا ندفع حدود ما هو ممكن ونبحث عن طرق جديدة لحل المشكلات الصعبة.
يعتبر المكثف ، الذي يتخلص من الحرارة الزائدة من النظام ، من أهم الأجزاء في أي عملية صناعية.
هناك العديد من أنواع المكثفات المختلفة ، لكن المكثف البارومتري يبرز كخيار قوي وفعال.
في هذه المقالة ، سننظر في العالم الرائع للمكثفات البارومترية ونخوض في التفاصيل حول الفوائد والاستخدامات والأفكار الأساسية التي تجعلها أداة مهمة لأي مهندس.
لذا استعد لاستكشاف أحدث التقنيات الصناعية معنا!
مقدمة في المكثف البارومتري
تعريف رسمي:
مكثف تلامس يستخدم أنبوبًا رأسيًا طويلًا يتدفق فيه السائل المتكثف والتبريد لإنجاز إزالتها بالضغط الناتج في الطرف السفلي من الأنبوب.
تحتاج آلة التفريغ إلى مكثف بارومتري للتخلص من الهواء وبخار العادم والأبخرة الأخرى.
الجهاز مصمم لتبريد وتكثيف الأبخرة الواردة مع خفض ضغط الغازات الموجودة بالفعل.
التدفق العكسي والتدفق المتوازي هما النوعان الرئيسيان من المكثفات البارومترية.
أنواع المكثفات البارومترية
- مكثف بارومتري متعدد النفاثات.
التصميم الأكثر بساطة وفعالية من حيث التكلفة هو المكثف البارومتري متعدد النفاثات.
لا يحتاج إلى مضخة هواء منفصلة أو مبرد مسبق وغالبًا ما يستخدم في الأماكن التي يوجد بها الكثير من المياه الرخيصة.
مكثف بارومتري مع بخاخات متعددة.
يقوم المكثف البارومتري متعدد الرذاذ بسحب المواد غير المكثفة إلى المبرد المسبق من خلال غرفة امتصاص الهواء.
عندما يخرج الماء من فوهة الرش ، فإنه يبرد خليط الهواء والبخار ويجعل البخار يتكثف تقريبًا.
باقي الخليط الذي يذهب إلى مضخة الهواء قريب من نفس درجة حرارة ماء الرش.
هذا يعني أن مضخة الهواء لا يمكنها إزالة أكبر عدد ممكن من الأبخرة القابلة للتكثيف.
- المكثف البارومتري ذو التيار المعاكس.
تستخدم مكثفات التيار المضاد البارومتري عندما لا يكون هناك ماء كافٍ أو عندما يكون هناك الكثير من المواد غير المكثفة وهناك حاجة إلى مضخة تفريغ منفصلة.
قد تتطلب الظروف في المنطقة أيضًا مدخل بخار جانبي.
مكونات المكثف البارومتري
يحتوي المكثف البارومتري على جسم وفوهة ماء تثبت في الجسم.
يمكن لفوهة الماء إما رش الماء أو نفاثه.
يدخل الماء من خلال منفذين ويخرج من خلال منفذ واحد ، بينما يدخل البخار عبر منفذ ثالث ويخرج عبر منفذ مختلف.
الساق البارومتري
الساق البارومتري هي عبارة عن استنزاف مكثف يتكون من أنبوب أرجل بين المكثف الأولي وجهاز التسخين.
غالبًا ما تسمى مكثفات الاتصال المباشر ، والتي تسمى أيضًا المكثفات المسبقة ، بالمكثفات البارومترية لأن المكثفات عادةً ما يتم تصريفها من خلال ساق بارومترية.
يمكن أن تستعيد المكثفات المسبقة الهيدروكربونات القيمة أو الماء ، وكلاهما يستخدم غالبًا في الخطوات التالية لمعالجة النفط والغاز.
قد تجعل من الممكن أيضًا صنع مضخات تفريغ أصغر حجمًا ، مما يوفر المال والطاقة.
قم بإحداث ثورة في التبريد الصناعي الخاص بك باستخدام المكثف البارومتري
لا يزال من الصعب فهمها؟ اسمحوا لي أن أغير وجهة النظر قليلاً:
هل سئمت من استخدام التكنولوجيا القديمة غير الفعالة لمحاولة تهدئة عملياتك الصناعية؟ هل تريد حلاً سهل الاستخدام ويعمل بشكل جيد جدًا؟
حسنًا ، أنت محظوظ ، لأننا اليوم سنتحدث عن اختراع ثوري جديد يغير اللعبة عندما يتعلق الأمر بالتبريد الصناعي: المكثف البارومتري.
نعم ، هذا صحيح ، انسَ كل أنظمة التبريد الفاخرة عالية التقنية التي تحتاج إلى الكثير من الصيانة ويصعب إعدادها.
كل ما تحتاجه هو أنبوب طويل وعمودي وبعض الضغط الجوي من الطراز القديم للقيام بهذه المهمة.
عندما يكون لديك مكثف بارومتري ، من يحتاج إلى تقنية معقدة؟
حسنًا ، كانت هذه مجرد مزحة لتبدو وكأنها إعلان تلفزيوني.
الآن دعنا نعود إلى الشرح.
مبادئ تشغيل المكثف البارومتري
المكثف البارومتري هو مكثف تلامس يستخدم أنبوبًا رأسيًا طويلًا يتدفق فيه السائل المتكثف والتبريد.
الضغط في الطرف السفلي للأنبوب يجبر السائل المتكثف والتبريد على الخروج من الأنبوب.
سيناقش هذا القسم مبادئ تشغيل المكثف البارومتري بمزيد من التفصيل.
الضغط التفاضلي وضغط الرأس الثابت
الضغط في الجزء السفلي من الأنبوب العمودي يدفع السائل المتكثف والتبريد خارج المكثف البارومتري.
هذا لأن ضغط الرأس الثابت للمكثف أقوى من أي فرق ضغط.
يُطلق على الأنبوب بين المكثف وخزان الاستقبال اسم "الساق البارومترية" ، ويجب أن يتم بناؤه بشكل صحيح وإلا سيضر الأداء.
ارتفاع أنبوب العادم والصرف
يجب أن يكون أنبوب العادم للساق البارومتري مرتفعًا بما يكفي على الأقل حتى يتمكن النظام من سحب فراغ نقي ويمكن تصريف الماء والمكثفات بحرية.
نظرًا لأن المكثفات تستنزف بسبب الجاذبية ، يجب أن تكون عالية بما يكفي للتأكد من عدم وصولها إلى أي مناطق ذات ضغط مرتفع.
لذلك ، من المهم الحصول على ارتفاع أنبوب العادم بشكل صحيح للتأكد من أنه يستنزف جيدًا ولا يفقد أي أداء.
مزايا وعيوب المكثف البارومتري
المكثفات البارومترية هي نوع من مكثفات البخار التي تستخدم الجاذبية بدلاً من المضخة لإرسال ماء الحقن من أنبوب العادم.
في هذا القسم ، سنتحدث عن إيجابيات وسلبيات استخدام مكثف بارومتري.
مزايا
- مناعة من الفيضانات: لا يمكن أن تغمر المكثفات البارومترية إذا كانت معدة أو إذا دخل السائل فيها.
- خطوط بخار العادم الأقصر: تسمح المكثفات البارومترية بخطوط بخار عادم أقصر ، مما يقلل التكاليف الأولى ويقلل من فرصة حدوث تسرب.
- صيانة منخفضة: لا توجد أجزاء متحركة ، لذا فإن الصيانة سهلة ولا يشغل المكثف مساحة كبيرة.
سلبيات
- نطاق درجة حرارة التشغيل: يمكن أن يعمل المكثف البارومتري للتيار المعاكس مع اختلافات تتراوح من 3 إلى 5 درجات فهرنهايت بين درجة حرارة مياه الذيل ودرجة حرارة نقطة تكثف البخار. هذا يعني أنها قد لا تعمل مثل مكثفات البخار الأخرى.
- إعادة استخدام المكثفات: نظرًا لإلقاء كل من ماء التبريد والمكثفات في نفس التيار ، فلا يمكن استخدام المكثفات مرة أخرى.
مقارنة مع مكثفات البخار الأخرى
- المكثفات النفاثة: من السهل بناء مكثفات النفاث ، ولا تكلف الكثير للتركيب أو الصيانة ، كما أنها تشغل مساحة أرضية أقل من مكثفات السطح.
ومع ذلك ، فهي ليست مناسبة للمحطات عالية السعة ، وتهدر مكثفات أكثر من الأنواع الأخرى من مكثفات البخار ، وتتطلب طاقة عالية لمضخة الهواء الخاصة بها.
- مكثفات السطح: التكاليف الأولية لمكثفات السطح أعلى منها للأنواع الأخرى من مكثفات البخار ، لكنها أقل تكلفة للصيانة.
إنهم يصنعون مياهًا مكثفة خالية من الشوائب ويمكن إعادتها إلى النظام.
حتى الماء غير الجيد للتبريد يمكن استخدامه لأنه لا يختلط بالمياه المكثفة.
إنها تعمل بشكل جيد للمحطات الكبيرة وتساعد النباتات على العمل بكفاءة أكبر.
أنواع المكثف البارومتري
مكثفات التدفق العكسي والتدفق المتوازي
هناك نوعان رئيسيان من المكثفات البارومترية: التدفق العكسي والتدفق الموازي.
يتم إنشاء مكثفات التدفق المعاكس بحيث تتدفق الأبخرة وسوائل التكثيف في اتجاهين متعاكسين ، بينما يتم إنشاء مكثفات التدفق المتوازي بحيث تتدفق الأبخرة وسوائل التكثيف في نفس الاتجاه.
مكثفات الاتصال المباشر (قبل)
غالبًا ما تسمى مكثفات الاتصال المباشر ، والتي تسمى أيضًا المكثفات المسبقة ، بالمكثفات البارومترية لأن المكثفات عادةً ما يتم تصريفها من خلال ساق بارومترية.
يشكل أنبوب الساق بين المكثف المسبق و hotwell ساقًا بارومتريًا ، وهو عبارة عن استنزاف للمكثفات.
يتم تصريف المكثفات لأسفل عن طريق الجاذبية من خلال الساق وفي البئر الساخن ، حيث يتم تجميعها.
شوت وأمبير. مكثفات كورتينج البارومترية
شوت وأمبير. يصنع Koerting مكثفات بارومترية متعددة النفاثات لا تحتاج إلى مضخة هواء إضافية أو مبرد مسبق.
هذا يجعلها مثالية للمواقف التي يكون فيها الحمل هو نفسه دائمًا.
كما أنهم يصنعون مكثفات بارومترية مضادة للتيار ، والتي لا تتحرك ولا تحتاج إلى الكثير من الصيانة.
تُستخدم هذه الأنواع من المكثفات البارومترية حيث تكون إمدادات المياه محدودة أو تتطلب كمية زائدة من المواد غير المكثفة استخدام مضخة تفريغ منفصلة.
العوامل التي تؤثر على أداء المكثف البارومتري
في معالجة النفط والغاز ، على سبيل المثال ، تُستخدم المكثفات البارومترية لتبريد الأبخرة الواردة وجعلها أقل سخونة بحيث يمكن أن تتكثف.
لتحقيق أقصى استفادة منها ، يجب أن تفكر في عدد من الأشياء ، مثل:
- درجة الحرارة ومعدل التدفق والارتفاع في درجة حرارة مياه التبريد:
درجة الحرارة ومعدل التدفق لمياه التبريد لها تأثير مباشر على مدى جودة عمل المكثف البارومتري.
يمكن أن يزيد معدل التدفق العالي لمياه التبريد من معدل نقل الحرارة ، مما يجعل المكثف بدوره يعمل بشكل أفضل.
- تحميل غير مكثف وقابل للتكثيف:
عندما تكون الغازات غير القابلة للتكثيف مثل الهواء في المكثف ، يمكن أن تجعلها أقل فاعلية عن طريق تقليل المنطقة التي يمكن أن تنتقل فيها الحرارة.
بنفس الطريقة ، يمكن أن يؤدي التركيز العالي للغازات القابلة للتكثيف ، مثل البخار ، إلى جعل المكثف يعمل بشكل أقل جودة.
- القاذورات:
عندما تتراكم الرواسب على أسطح نقل الحرارة للمكثف ، تصبح منطقة نقل الحرارة الفعالة أصغر.
هذا يجعل المكثف أقل فعالية.
يمكن أن يحدث القاذورات بسبب التقشر أو التآكل أو نمو الكائنات الحية.
- جودة البخار:
يمكن أن تتأثر كفاءة المكثف بجودة البخار الذي يدخل فيه.
إذا لم يكن البخار جيدًا ، كما لو كان رطبًا ، فقد يبطئ معدل نقل الحرارة ويجعل المكثف أقل فعالية.
- إمداد مياه التبريد وانخفاض الضغط:
يمكن أن يتأثر مدى جودة عمل المكثف بكمية مياه التبريد المتاحة ومقدار ضغطه.
إذا لم يكن هناك ما يكفي من مياه التبريد أو إذا انخفض الضغط كثيرًا ، فقد يؤدي ذلك إلى إبطاء معدل نقل الحرارة وجعل المكثف أقل فعالية.
في الأماكن الباردة ، يمكن لمياه الصرف المعاد تدويرها للمكثف أن تتجمد وتتلف الجهاز.
يمكن توفير الحماية من التجمد عن طريق وضع عناصر تسخين المياه في كل مكثف.
- معالجة المياه:
عن طريق معالجة المياه ، يمكن تقليل كمية المواد الصلبة الذائبة والمواد الكيميائية الأخرى في مياه التبريد.
يمكن أن يؤدي ذلك إلى إبطاء معدل إخراج الماء من المكثف.
- مكثفات تبرد بالهواء:
في المناخات الباردة ، يمكن استخدام المكثفات المبردة بالهواء للحفاظ على مياه الصرف من التجمد.
- ضغط المكثف:
يمكن أن تتأثر جودة عمل المكثف بمقدار الضغط الموجود فيه.
عندما يكون الضغط منخفضًا ، يمكن أن تنخفض نقطة غليان الماء في المكثف ، مما يجعل المكثف أقل فعالية.
- المعدات البالية:
لجعل المكثف يعمل بشكل أفضل ، يجب استبدال الأجزاء المتآكلة أو البالية.
متطلبات التصميم
يعمل المكثف البارومتري بشكل أفضل عندما تكون الساق البارومترية ، والتي هي أساسًا عبارة عن استنزاف مكثف ، مصنوعة بطريقة معينة.
يجب أن يكون أنبوب العادم للساق البارومتري مستقيمًا لأعلى ولأسفل ، مع عدم وجود انحناءات على الجانب ، بحيث يمكن تصريف التكاثف بشكل صحيح.
عندما تعلق الفقاعات في مواسير العادم أو الآبار الساخنة أو الفخاخ العائمة ، فإنها يمكن أن تلحق الكثير من الضرر بالمعدات ، مثل تمزيق شفرات التوربينات.
للتأكد من تدفق السائل جيدًا ، يجب أن تكون التغييرات في الاتجاه في الساق البارومترية على الأقل خمسة أقطار من الأنابيب ، أو أربعة أقدام ، على حدة.
يعمل المكثف البارومتري متعدد الرذاذ بشكل جيد لأنه يحتوي على تدفق متوازي ولا توجد أجزاء متحركة في حجرة التفريغ.
هذا يعني أنه لا يلزم إصلاحه كثيرًا مثل المعدات ذات الأجزاء المتحركة.
اختيار المكثف البارومتري لتطبيق معين
لاختيار المكثف البارومتري المناسب لتطبيق معين ، عليك التفكير في عدد من الأشياء.
لاختيار أفضل مكثف ، عليك التفكير في نوع السائل أو الغاز الذي يتم تكثيفه ، وحجمه ودرجة حرارته ، ومدى الكفاءة التي تريدها ، ومقدار المساحة والمال لديك.
يجب مراعاة الاحتياجات المحددة للتطبيق ومتطلبات الأداء بعناية.
اعتبارات درجة الحرارة
عند اختيار مكثف بارومتري ، عليك التفكير في درجات حرارة مدخل ومخرج السائل أو الغاز المتكثف ، وكذلك درجة حرارة الغرفة التي سيتم وضع المكثف فيها.
سيتم استخدام هذه المعلومات لمعرفة مقدار طاقة التبريد التي يحتاجها المكثف.
اختيار المبرد لتطبيقات HVAC
في أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) ، يجب اختيار المبرد الذي سيتم استخدامه.
هناك العديد من أنواع المبردات المختلفة ، ومعظمها لها أسماء أرقام تستند إلى تسميات مبردات ASHRAE.
يتم تحديد أداء المبرد في الغالب من خلال معامل الأداء (COP) ، وهو نسبة كمية الحرارة المأخوذة من المساحة التي يتم تبريدها إلى مقدار العمل المطلوب لإخراج تلك الحرارة.
الأنابيب لأنظمة الفراغ
عند اختيار مكثف بارومتري ، من المهم اختيار مكثف يحتوي على الأنابيب المناسبة لأنظمة التفريغ.
يجب استخدام الضغط الجوي في موقع التركيب وانخفاض الضغط المتوقع عبر المكثف لمعرفة ارتفاع الساق البارومتري.
يُطلق على الأنبوب بين المكثف وخزان الاستقبال اسم "الساق البارومترية" ، ويجب أن يكون مرتفعًا بما يكفي لمنع التكاثف من الدخول إلى مضخة التفريغ أو الضاغط.
إذا لم تكن الأرجل البارومترية صحيحة ، فلن يعمل المكثف جيدًا.
التحليل العددي
يمكن اختيار المكثف البارومتري الصحيح بمساعدة التحليل العددي.
يمكن أن تساعد نمذجة الكمبيوتر في جعل المكثف أكثر كفاءة وفعالية قدر الإمكان.
يمكن استخدامه أيضًا لمحاكاة ظروف العمل المختلفة ومعرفة كيفية تأثير معلمات التصميم المختلفة على النظام.
استشارة مهندس مؤهل
بشكل عام ، يتطلب اختيار المكثف البارومتري المناسب لتطبيق معين تفكيرًا دقيقًا في عدد من الأشياء ، مثل درجة الحرارة ، وحجم السوائل أو الغاز ، والكفاءة ، وقيود المساحة والميزانية.
يمكن أن يساعد التحدث إلى مهندس مؤهل أو صانع مكثف في التأكد من اختيار المكثف المناسب للوظيفة.
تطبيقات المكثف البارومتري في الصناعة
تُستخدم المكثفات البارومترية في العديد من الصناعات المختلفة لأنها وسيلة فعالة من حيث التكلفة للتخلص من الهواء وبخار العادم والأبخرة الأخرى من معدات التفريغ.
لنلقِ نظرة على بعض المجالات التي تُستخدم فيها المكثفات البارومترية غالبًا.
الصناعات الغذائية
تستخدم المكثفات البارومترية لمعالجة الزيت والحليب والأطعمة الأخرى في صناعة الأغذية.
إنها مهمة جدًا للتخلص من الغازات غير المرغوب فيها التي يمكن أن تضر بجودة الطعام.
صناعة تكرير السكر
منذ ما يقرب من 100 عام ، تم استخدام المكثفات البارومترية لمعالجة السكر.
يتم استخدامها للتخلص من الهواء والغازات الأخرى في أحواض التفريغ مما يساعد على غلي السكر.
مصانع الكحول ومعامل التقطير
في مصانع الكحول ومعامل التقطير ، تُستخدم المكثفات البارومترية لإزالة الهواء والغازات الأخرى من عملية التقطير.
هذا يضمن أن الكحول المصنوع نظيف وذو نوعية جيدة.
مصانع اللب والورق
تُستخدم المكثفات البارومترية في صناعة اللب والورق لإخراج الهواء والغازات الأخرى من أنظمة التفريغ المستخدمة في نزع الماء من اللب.
مصافي البترول
في مصافي النفط ، يتم إخراج الهواء والغازات الأخرى من أنظمة التقطير الفراغي بمساعدة المكثفات البارومترية.
هذا يضمن أن الزيت المصنوع عالي الجودة ونظيف.
مصانع الملح
في المصانع التي تصنع الملح ، تُستخدم المكثفات البارومترية للتخلص من الهواء والغازات الأخرى من أنظمة التفريغ التي تتبخر المحلول الملحي.
نباتات كيميائية
تستخدم أنواع مختلفة من المصانع الكيميائية أيضًا مكثفات بارومترية.
يتم استخدامها للتخلص من الغازات التي لا تنتمي إلى أنظمة التفريغ المستخدمة في عمليات كيميائية مختلفة.
الأرجل البارومترية وأنظمة القاذف
لا يمكن أن تعمل المكثفات البارومترية بدون الأرجل البارومترية.
إنها مصنوعة لمنع المكثف من الغمر.
يجب استخدام نوع المكثفات التي يتم نزعها لتحديد ارتفاع الساق البارومتري.
على سبيل المثال ، هناك حاجة لحساب ارتفاع الساق البارومتري للتأكد من أن الافتراض الخاطئ لا يتسبب في ضعف عمل النبات.
يمكن أيضًا استخدام المكثفات البارومترية كجزء من نظام القاذف لتحسين أداء العائد لوحدة التفريغ الثقيل للنفط والغاز الثقيل (HVGO).
يقوم المكثف بتبريد وتكثيف الأبخرة الواردة ، مما يجعل نظام القاذف يعمل بشكل أفضل.
باختصار ، تُستخدم المكثفات البارومترية في العديد من الصناعات المختلفة لأنها وسيلة فعالة من حيث التكلفة للتخلص من الهواء وبخار العادم والأبخرة الأخرى من معدات التفريغ.
إنها جزء مهم من صناعة الأغذية وتكرير السكر ومصانع الكحول ومعامل التقطير ومصانع اللب والورق ومصافي النفط ومصانع الملح والعديد من الأنواع الأخرى من المصانع الكيماوية.
الغرض من الأرجل البارومترية هو الحفاظ على المكثف من الفيضان ، ويجب أن تكون بالارتفاع المناسب للعمل بشكل جيد.
مقارنة الكفاءة والتكلفة مع أنواع المكثفات الأخرى
المكثفات البارومترية هي مكثفات تلامس مباشر تُستخدم في العديد من الصناعات لإزالة الهواء وبخار العادم والأبخرة الأخرى من معدات التفريغ.
ليس لديهم أي أجزاء متحركة في غرفة التفريغ ، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل الذي يأتي مع المعدات التي تفعل ذلك.
هناك أنواع مختلفة من المكثفات البارومترية ، مثل المكثفات البارومترية متعددة النفاثات ، والمكثفات البارومترية من نوع الرش متعدد النفاثات ، والمكثفات البارومترية متعددة الرذاذ ، ومكثفات التيار المضاد للبارومتري.
عندما يتعلق الأمر بمدى جودة عملها ومقدار تكلفتها ، لا يوجد فائز واضح بين الأنواع المختلفة من المكثفات.
اعتمادًا على الموقف ، يجب استخدام كل نوع من أنواع المكثفات بالطريقة الصحيحة.
مكثفات مبردة بالهواء
المكثفات المبردة بالهواء أسهل في البناء من المكثفات المبردة بالماء ، لكنها لا تحرك الحرارة بالسرعة نفسها لأن الهواء له معامل تبادل أقل من الماء.
في معظم الأحيان ، يتم استخدام هذه الأنواع من المكثفات في الأماكن التي يصعب فيها الحصول على المياه أو حيث يرغب الناس في توفير المياه.
من ناحية أخرى ، تستهلك أنظمة تبريد الهواء الكثير من الطاقة وتحدث الكثير من الضوضاء وتشغل مساحة كبيرة.
مكثفات مبردة بالماء
تنقل أنظمة التبريد بالماء الحرارة بسرعة أكبر من أنظمة التبريد بالهواء ، ولكن يصعب تصميمها لأن عليك التفكير في كيفية التحكم في تدفق المياه وإيقاف التآكل.
غالبًا ما تستخدم المكثفات المبردة بالمياه في البيئات الصناعية الكبيرة لأنها تعمل بشكل جيد ويمكن أن تبرد الكثير من الحرارة.
لكنهم يحتاجون إلى إمدادات ثابتة من مياه التبريد والطريقة الصحيحة لمعالجة المياه لمنعهم من أن يتسخوا ويتقشروا ويصدأوا.
في الختام ، تعتبر المكثفات البارومترية طريقة سريعة ورخيصة للتخلص من الهواء وبخار العادم والأبخرة الأخرى من معدات التفريغ.
عندما يتعلق الأمر باختيار نوع المكثف ، لا توجد إجابة واحدة تناسب الجميع.
بدلاً من ذلك ، يجب اختيار كل نوع بناءً على الاحتياجات المحددة للتطبيق.
الأشياء التي يجب التفكير فيها هي توافر مياه التبريد ، وكفاءتها ، وتكلفتها ، وأثرها ، واستخدام الطاقة ، ومستوى الضوضاء ، والحفاظ على المياه.
يمكن أن يساعد التحدث إلى مهندس مؤهل أو صانع مكثف في التأكد من اختيار المكثف المناسب للوظيفة.
المواد المستخدمة في بناء المكثف البارومتري
تستخدم المكثفات البارومترية لتنظيف معدات التفريغ من الهواء والأبخرة الأخرى.
تتكون من جزأين رئيسيين: جسم القشرة وجهاز (أجهزة) الرش.
تتكون المكثفات البارومترية من عدد من الأشياء المختلفة ، مثل:
- الحديد الزهر.
- الكربون الصلب.
- البلاستيك مع الألياف الزجاجية بداخله.
- هاف.
- الجرافيت.
- جميع السبائك القابلة للحام.
اختيار المواد
يعتمد اختيار مادة المكثف البارومتري على عدد من الأشياء ، مثل نوع المبرد المستخدم في التبريد أو توافر الماء.
غالبًا ما تُصنع مكثفات التلامس من الفولاذ الكربوني ، بينما تُصنع المبادلات الحرارية عادةً من النحاس أو النحاس الأصفر أو الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
بعض الأشياء التي تؤثر على اختيار المادة هي كمية المواد غير المكثفة وكمية المياه المتوفرة.
إذا كان هناك الكثير من المياه الرخيصة المتاحة ، فإن المكثف البارومتري هو الخيار الأفضل لأنه يتمتع بأبسط تصميم ولا يحتاج إلى أي معدات إضافية.
عندما تكون مياه التبريد قاسية أو هناك فرصة للتآكل ، يمكن استخدام البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية والمواد الأخرى التي لا تصدأ.
خاتمة
في الختام ، المكثف البارومتري هو قطعة هندسية رائعة غيرت الطريقة التي نقوم بها بالأشياء في العالم الصناعي.
باستخدام قوة الضغط الجوي ، يمكننا إنشاء نظام تبريد فعال للغاية وفعال يمكن تغييره ليناسب مجموعة واسعة من الاستخدامات.
بينما نواصل دفع حدود ما هو ممكن ، من الواضح أن المكثف البارومتري سيلعب دورًا متزايد الأهمية في جهودنا لبناء مستقبل أكثر استدامة وكفاءة وابتكارًا.
لذلك ، دعونا نتعلم جميعًا من هذه التكنولوجيا المذهلة ونواصل دفع أنفسنا إلى مستويات جديدة من التميز الهندسي ، مدفوعين بالرغبة في التعلم والرغبة في جعل العالم مكانًا أفضل للجميع.
الروابط والمراجع
أنظمة تفريغ البخار النفاث:
https://www.s-k.com/steam-jet-vacuum/barometric-condensers.cfm
مشاركه فى…
