Los Fundamentos De Las Cintas Transportadoras

Como ingeniero o estudiante de ingeniería, sabe que la mejor manera de hacer que un proyecto funcione es planificar y optimizar el movimiento de los materiales.

Ingrese a la cinta transportadora, una herramienta poderosa e importante en el proceso de hacer cosas.

Las cintas transportadoras se utilizan en todas partes en los negocios, desde almacenes hasta aeropuertos y minas.

Mueven una gran cantidad de materiales con rapidez y eficacia, lo que acelera las operaciones y hace que las personas sean más productivas.

Pero hay tantos tipos diferentes de cintas transportadoras y cosas en las que pensar al diseñarlas que puede ser difícil saber por dónde empezar.

En este artículo, hablaré sobre los conceptos básicos de las cintas transportadoras, incluidas sus partes, tipos y usos, así como también cómo diseñarlas y mantenerlas en buen estado para obtener los mejores resultados.

Fundamentos del transportador de banda

Definicion formal:

Un transportador de servicio pesado que consta esencialmente de una polea principal o de transmisión, una polea de tensión, una banda sin fin nivelada o inclinada hecha de lona, ​​caucho o metal, y rodillos de transporte y retorno.

Componentes de un sistema de cinta transportadora

Un sistema de cinta transportadora se compone de diferentes partes que trabajan juntas para mover cosas de un lugar a otro.

Un sistema de cinta transportadora estándar tiene cinco partes principales: el bastidor principal, el bastidor trasero, el bastidor intermedio, la pata de apoyo (bastidor), los rodillos locos, las poleas del tambor (impulsor y retorno), el motor, la caja de cambios, los acoplamientos , y las propias cintas transportadoras.

  • Marco.

Todas las demás partes de un sistema de cinta transportadora se mantienen unidas por el marco.

Consiste en el marco de la cabeza, el marco de la cola y los marcos intermedios, que están conectados por patas de soporte (marcos) (marcos).

Los marcos suelen estar hechos de acero y pueden diseñarse a medida para adaptarse a los requisitos específicos de un sistema de transporte.

  • Rodillos locos.

Un sistema de cinta transportadora no puede funcionar sin rodillos locos.

Llevan la mayor parte del peso y mantienen la cinta transportadora en su lugar.

La cantidad de ruedas locas que se usan en una cinta transportadora depende de muchas cosas, como la longitud de la cinta transportadora, el material que se mueve y el tipo de rueda loca que se usa.

La mayoría de las veces, los rodillos de canal se utilizan en el lado de la cinta transportadora que mueve las mercancías.

Por lo general, están separados entre 3 y 5 pies a lo largo del transportador.

Los rodillos de guirnalda o suspendidos, que vienen con dos, tres o cinco rollos, son otros dos tipos de rodillos.

  • Poleas de tambor.

Otra parte importante de un sistema de cinta transportadora es la polea del tambor.

En un sistema transportador, convierten la energía y mueven las correas.

Se componen de poleas de transmisión y poleas de retorno.

Las poleas de transmisión mueven las cosas de un lugar a otro, y las poleas de retorno envían la correa de regreso a donde comenzó.

  • Unidad de manejo.

La unidad de accionamiento es lo que le da potencia al transportador y mueve las cosas a lo largo de su camino.

Tiene un motor, una caja de cambios y acoplamientos que envían energía a la polea que impulsa la máquina.

La correa mueve cosas a lo largo de su camino porque la polea de transmisión impulsa o tira de la correa.

  • Cinta transportadora.

La cinta transportadora es una de las partes más costosas de un sistema de cinta transportadora, pero también es una de las más importantes porque mueve cosas de un lugar a otro.

Las cintas transportadoras deben cuidarse adecuadamente porque sufren mucho daño cuando cargan y mueven cosas.

La mayoría de las veces, cuesta más instalar cinturones que sean más fuertes y sigan reglas estrictas acerca de ser buenos para el medio ambiente.

Maximización de la eficiencia con transportadores de banda

¿Todavía es difícil de entender? Déjame cambiar un poco el punto de vista:

¿Está cansado de pasar horas moviendo cosas a mano cuando podría usar una cinta transportadora? ¡Por supuesto que no!

¿A quién no le gusta la sensación de logro que surge al levantar cajas, bolsas y barriles todo el día?

Pero si realmente quiere mejorar su proceso de producción y hacerlo más eficiente, abróchese el cinturón y prepárese para aprender sobre la cinta transportadora, que es el héroe anónimo del mundo de la fabricación.

De acuerdo, solo fue una broma hecha para parecer un anuncio de televisión.

Ahora volvamos a la explicación.

Tipos y materiales de cintas transportadoras

Las cintas transportadoras mueven cosas de un lugar a otro.

El tipo de material utilizado depende del trabajo y del entorno.

El caucho, el plástico, la tela, el metal y el cuero son los elementos más comunes que se utilizan para fabricar cintas transportadoras.

  • Cintas transportadoras de caucho.

El caucho es el material más común para las cintas transportadoras porque es fuerte, flexible, suave y no tiene costuras.

También puede soportar una amplia gama de temperaturas, productos químicos y humedad.

  • Cintas transportadoras de plástico.

Las cintas transportadoras también están hechas de plásticos como poliéster, cloruro de polivinilo (PVC), silicona y polietileno.

Se pueden usar en lugares donde la corrosión, los productos químicos y las temperaturas altas o bajas son un problema.

  • Cintas transportadoras metálicas.

La mayoría de las cintas transportadoras de metal están hechas de aluminio, acero inoxidable o acero al carbono que ha sido moldeado.

Se utilizan para cosas que necesitan ser fuertes y durar mucho tiempo, como en la industria de alimentos y bebidas.

  • Bandas transportadoras de tela.

Cuando se mueve grava, arena u otros materiales a granel, a menudo se utilizan cintas transportadoras de lona o algodón.

El poliéster es un material sintético que también se utiliza para cintas transportadoras.

Tiene muchos de los mismos beneficios que el nailon, pero generalmente es menos costoso y funciona de manera más silenciosa.

Kevlar es un material resistente para mover cosas que puede resistir el fuego y los golpes fuertes.

Sin embargo, es voluminoso y tiene fibras más gruesas que la mayoría de los cinturones de tela.

  • Cintas transportadoras de cuero.

El cuero a veces se usa como parte de una cinta transportadora híbrida o personalizada.

Los fabricantes de cintas transportadoras eligen el mejor material según las necesidades de la aplicación, como el rango de temperatura, la resistencia a los productos químicos y la fuerza.

Tipos de transportadores de banda

Hay diferentes tipos de cintas transportadoras que se utilizan en diferentes industrias.

El tipo de transportador utilizado depende de las necesidades de la aplicación.

  • Cintas transportadoras de lecho de rodillos.

Las bandas transportadoras de lecho de rodillos tienen una superficie compuesta por rodillos que se adaptan a las necesidades de producción, como el peso o la velocidad de los productos que se moverán a lo largo de la banda.

  • Transportadores de banda plana.

Los transportadores de cinta plana se utilizan para mover cosas entre niveles y tienen una superficie plana.

  • Transportadores de banda modulares.

Las cintas transportadoras modulares tienen piezas que encajan entre sí y funcionan bien en situaciones en las que necesitan doblar esquinas.

  • Transportadores de banda con tacos.

Los listones en la superficie de una cinta transportadora con listones evitan que las cosas se deslicen por la pendiente.

  • Transportadores de banda curva.

Las cintas transportadoras curvas pueden ir en línea recta, girar en una esquina, subir y bajar, y subir y bajar, todo con la misma correa y motor.

  • Transportadores de banda inclinada.

Los materiales se mueven de un nivel al siguiente con la ayuda de cintas transportadoras inclinadas.

Se pueden usar para mover personas tanto hacia los lados como hacia arriba y hacia abajo.

  • Transportadores de banda de artesa.

Los transportadores de banda acanalada pueden soportar mucho peso y usar bandas de caucho de varias capas sostenidas por ruedas guía acanaladas de tres rodillos.

  • Transportadores de banda portátiles.

Las cintas transportadoras que son portátiles son livianas y fáciles de mover.

  • Bandas transportadoras de ancho estrecho.

Ancho estrecho La mayoría de las veces, las cintas transportadoras se utilizan para mover artículos pequeños.

  • Cintas Transportadoras de Larga Distancia.

Las bandas transportadoras de larga distancia están hechas para transportar grandes cantidades de material a largas distancias.

En conclusión, las cintas transportadoras son una parte importante de muchas industrias.

El material y tipo de transportador utilizado depende de las necesidades de cada aplicación.

Conocer los diferentes tipos de cintas transportadoras y los materiales de los que están hechas puede ayudarlo a elegir la adecuada para sus necesidades.

Ventajas y Aplicaciones de los Transportadores de Banda

Las cintas transportadoras se utilizan en muchas industrias diferentes para mover diferentes tipos de materiales.

La cubierta es la capa superior de la cinta transportadora.

Está hecho de una variedad de materiales de caucho o plástico, como poliéster, nailon y algodón.

Aquí hay algunas formas en que las cintas transportadoras se utilizan en diferentes industrias:

Las cintas transportadoras se utilizan para mover productos alimenticios a lo largo de las líneas en las que se procesan o empaquetan.

Mueven materias primas de un paso de un proceso al siguiente, o empaquetan productos terminados para enviarlos a las tiendas.

En la electrónica, las cintas transportadoras mueven las piezas electrónicas a través del proceso de fabricación, como cuando las placas de circuito impreso se colocan en una línea de ensamblaje o cuando los productos terminados se trasladan a un área de prueba.

Vidrio: Las cintas transportadoras se utilizan para mover productos de vidrio a través del proceso de fabricación.

Por ejemplo, mueven láminas de vidrio a través de una máquina que las corta y les da forma, y ​​mueven productos de vidrio terminados para empaquetarlos y enviarlos a las tiendas.

Los transportadores de banda se utilizan en la industria automotriz para mover partes y piezas a través de las diferentes etapas de ensamblaje.

Por ejemplo, trasladan piezas de motores a la línea de montaje o trasladan automóviles terminados a un lugar donde pueden almacenarse o enviarse.

Durante el embotellado, las cintas transportadoras mueven las botellas vacías a las máquinas que las llenan y luego las botellas llenas a las estaciones donde se empaquetan y etiquetan.

Las cintas transportadoras mueven ingredientes y productos terminados a través de diferentes etapas de procesamiento, como mezcla, combinación y empaque.

En la industria aeroespacial, las cintas transportadoras mueven partes y piezas a través de las etapas de ensamblaje y prueba.

Por ejemplo, mueven las alas de los aviones a un área donde se armarán, o mueven los productos terminados a un área donde se probarán e inspeccionarán.

Las cintas transportadoras mueven las materias primas, los productos terminados y los productos de desecho a través de las diferentes etapas del procesamiento químico, como la mezcla, la mezcla y el empaque.

Las cintas transportadoras tienen las siguientes ventajas:

Los transportadores de banda tienen muchos beneficios, como ser económicos, flexibles y capaces de estirarse tanto como sea necesario.

Debido a que son fáciles de usar, son uno de los transportadores menos costosos que puede comprar.

Se pueden construir con separadores de metal y agregar secciones de cintas de pesaje para que los productos se puedan pesar continuamente.

Agregue listones a una banda inclinada para evitar que el producto ruede hacia atrás y agregue paredes laterales para evitar que el producto se derrame.

También mejoran el control de calidad al reducir el trabajo manual y poner en orden la producción de alto nivel.

Las cintas transportadoras tienen los siguientes problemas:

Pero también hay algunas cosas malas sobre las cintas transportadoras.

Los productos pegajosos pueden atascarse en la banda y moverse hacia el lado de retorno, los rodillos, los rodillos y las poleas.

Una cinta transportadora suele estar abierta y, si es necesario contener el producto, las cubiertas o las bandejas de goteo pueden ser costosas y difíciles de usar.

En comparación con otros tipos de transportadores, los transportadores de banda son difíciles de limpiar.

Existen diferentes tipos de cintas transportadoras.

Las cintas transportadoras se utilizan en muchas industrias diferentes y existen muchos tipos diferentes.

Las cintas transportadoras de lecho de rodillos tienen una superficie formada por rodillos que se adaptan a las necesidades de producción, como el peso o la velocidad de los productos que se moverán a lo largo de la cinta.

Las cintas transportadoras planas tienen una superficie plana y mueven cosas de un nivel a otro.

Las cintas transportadoras modulares tienen piezas que encajan entre sí y funcionan bien en situaciones en las que necesitan doblar esquinas.

Las cintas transportadoras con listones tienen listones en la superficie para evitar que las cosas se deslicen por la pendiente.

Las cintas transportadoras curvas pueden ir en línea recta, girar en una esquina, subir y bajar, y subir y bajar, todo con la misma correa y motor.

Las cintas transportadoras inclinadas se utilizan para mover cosas de un nivel al siguiente.

Pueden mover cosas horizontal o verticalmente.

Los transportadores de correa de artesa pueden soportar mucho peso y utilizan correas de caucho de varias capas sostenidas por ruedas locas de tres rodillos.

Las cintas transportadoras que son portátiles son livianas y fáciles de mover.

Las cintas transportadoras de ancho angosto son las mejores para mover cosas pequeñas.

Las cintas transportadoras de larga distancia están hechas para mover grandes cantidades de cosas a lo largo de largas distancias.

Diseño y Mantenimiento de Transportadores de Banda

Diseño de transportadores de banda inclinados

Al hacer un sistema, es importante tener en cuenta el ángulo de inclinación de una cinta transportadora.

Varias cosas afectan el ángulo de la pendiente, como la diferencia de altura entre donde comienza y termina el transportador, la longitud del transportador y cosas como el calor, la temperatura y la humedad fuera del transportador.

El ángulo de inclinación también se ve afectado por las limitaciones de espacio, el peso y el tamaño del producto y el tipo de material que se mueve.

Los transportadores inclinados tradicionales necesitan mucho espacio y longitud del transportador para obtener el ángulo correcto, pero los transportadores inclinados pueden ser una mejor opción para mover materiales en ángulos superiores a 18 grados.

Poleas tensoras

La polea de recogida es una parte importante de un sistema de cinta transportadora.

Ayuda a mantener la correa tensa y le da suficiente longitud adicional en caso de que sea necesario volver a empalmarla.

En un sistema de cinta transportadora típico, existen diferentes tipos de dispositivos de recogida, como dispositivos de recogida manuales o de tornillo y disposiciones de recogida automática.

La polea de recogida mantiene la tensión en la cinta transportadora en el nivel correcto.

Este conjunto está integrado en la parte inferior del marco del transportador y mantiene constante la tensión en la correa.

Consejos de mantenimiento para bandas transportadoras

Las bandas transportadoras son importantes en muchas industrias y deben planificarse y mantenerse en buen estado para que funcionen bien y duren mucho tiempo.

Aquí hay algunas maneras de mantener una cinta transportadora en buen estado:

  • Elija la cinta transportadora adecuada: es esencial seleccionar la cinta transportadora adecuada para una aplicación específica.

Al comprar una cinta transportadora, debe pensar en cosas como el peso, la velocidad, la dirección, la detección de metales, el pesaje y la clasificación.

  • Mantenga la cinta transportadora limpia: una cinta transportadora sucia puede hacer que la banda se deslice por debajo, lo que reduce su valor de vida útil.

Si usa herramientas como sistemas CIP, raspadores de banda o elevadores para limpiar la banda regularmente, puede hacer que dure más.

  • Asegure un tensado adecuado: Un tensado inadecuado puede causar un estiramiento prematuro en un lado de la banda, lo que lleva a un nuevo requisito de banda antes de lo esperado.

Si siempre coloca las cosas en un lado del cinturón, ese lado también puede desgastarse más rápido.

Por lo tanto, es importante cargar los productos lo más cerca posible de la mitad de la banda.

  • Verifique la alineación y el desgaste de las poleas.

Las poleas que están correctamente alineadas aseguran que la tensión en ambos lados de la sección transversal de la correa sea la misma, lo que ayuda a que la correa dure más.

  • Inspeccione los rodillos de retorno y los limpiadores: Los rodillos de retorno deben estar limpios y girar libremente, mientras que los limpiadores deben funcionar correctamente.
  • Proporcione plataformas a una altura adecuada: el diseño de la altura de los transportadores para adaptarse a la altura de los operadores reduce el tiempo de flexión, alcance y torsión que dedican los operadores, lo que conduce a un mejor rendimiento.
  • Realice el mantenimiento preventivo: la inspección periódica de las cintas transportadoras y la realización del mantenimiento preventivo ahorran dinero a largo plazo al evitar fallas importantes que podrían estropear los productos o causar tiempo de inactividad.
  • Confirme la autorización del personal antes de iniciar o reiniciar un sistema transportador: esto garantiza la seguridad alrededor de los transportadores.
  • Asegúrese de que no haya derrames debido a una tensión incorrecta o una carga pesada de productos en el sistema de transporte al verificar regularmente si hay derrames y apretarlo si es necesario.

En conclusión, hay muchas cosas en las que se debe pensar detenidamente al diseñar y mantener los sistemas de cintas transportadoras.

Aunque las cintas transportadoras tienen algunos problemas, siguen siendo una de las formas más baratas y flexibles de mover grandes cantidades de materiales rápidamente.

Si sigue los consejos anteriores para un mantenimiento adecuado, su sistema transportador durará años sin ningún problema porque no estará bajo tanta tensión.

Componentes del transportador de banda - MEKA

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Conclusión

A medida que este artículo llega a su fin, esperamos que comprenda mejor la importancia de las cintas transportadoras en la ingeniería y los negocios.

Los transportadores de banda son una herramienta importante para cualquier ingeniero o fabricante porque pueden mover grandes cantidades de materiales de manera rápida y eficiente.

También vienen en una amplia gama de materiales y diseños y juegan un papel clave en hacer que los procesos de producción sean más eficientes.

Pero como con cualquier tecnología, siempre hay formas de mejorarla y generar nuevas ideas.

¿Cómo podrían usarse nuevos materiales para hacer que las cintas transportadoras duren más y funcionen mejor? ¿Qué nuevos diseños podrían cambiar el mundo de los negocios? Como ingeniero o estudiante de ingeniería, puede ayudar a decidir cómo cambiarán en el futuro las cintas transportadoras y las industrias que las utilizan.

Entonces, esto es lo último en lo que queremos que piense: ¿cómo puede usar lo que ha aprendido hoy para impulsar el progreso y la innovación en su propio trabajo?

Enlaces y referencias

"La cinta transportadora: un curso básico conciso".

"Guía para la Colocación de Hormigón con Transportadores de Banda".

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