Oletko insinööriopiskelijana tai insinöörinä koskaan ajatellut, kuinka jotkut asiat hajotetaan pienemmiksi paloiksi tai jauheiksi? Kuulamylly on osa vastausta.
Tämä kone on ollut tärkeä työkalu niinkin erilaisilla aloilla kuin kaivosteollisuus ja lääketiede.
Kuulamylly on tärkeä osa nykyaikaisia valmistusprosesseja, koska sillä voidaan pienentää materiaalien kokoa ja tehdä muita töitä.
Tässä blogikirjoituksessa kerron kaikesta kuulamyllystä sen osista sen turvallisuuteen.
Liity tälle matkalle oppiaksesi kuulajyrsimisestä ja sen tärkeydestä insinöörimaailmassa.
Pallamyllyn esittely
Muodollinen määritelmä:
Jauhatuslaite, joka koostuu vaakasuoraan pyörivästä sylinteristä, jonka halkaisija on enintään kolme ja joka sisältää pyörteileviä tai peräkkäisiä teräspalloja, kiviä tai sauvoja.
Kuulamylly on eräänlainen mylly, jota käytetään materiaalien jauhamiseen tai sekoittamiseen käytettäväksi sellaisilla aloilla kuin mineraalipinnoitus, maalit, pyrotekniikka, keramiikka ja valikoiva lasersintraus.
Se on monipuolinen työkalu, jota käytetään paljon jyrsinnässä ja hionnassa.
Tämä artikkeli antaa yleiskatsauksen kuulamyllyistä, miten ne toimivat ja mihin niitä voidaan käyttää.
Pallamyllyjen toimintaperiaate
Kuulamyllyt toimivat iskun ja kulumisen perusajatuksella.
Kuulamyllyt, kuten nimensä viittaa, käyttävät palloja asioiden jauhamiseen tai sekoittamiseen.
Kuulat laitetaan myllyyn ja pudotetaan sieltä, missä kuoren yläosa on.
Ontto sylinterimäinen kuori pyörii akselinsa ympäri joko vaakasuunnassa tai pienessä kulmassa vaakatasoon nähden.
Kuulat liikkuvat myllyn sisällä ja osuvat sisällä olevaan materiaaliin, mikä pienentää materiaalia.
Kuulamyllyjen rakenne ja komponentit
Kuulamylly koostuu jyrsintärummusta, joka on lieriömäinen terässäiliö, johon mahtuu jyrsintäkuulia ja jyrsittävää materiaalia.
Noin 1,5 kertaa rummun halkaisija on sen pituus.
Kuulat, jotka voidaan valmistaa teräksestä (kromiteräs), ruostumattomasta teräksestä, keraamista tai muista materiaaleista, ovat asioita, jotka hiovat.
Se, kuinka suuria ja millaisia palloja käytetään, riippuu siitä, mitä jyrsitään ja mikä on tavoite.
Jyrsittävä materiaali laitetaan rumpuun ja rumpua pyöritetään tietyllä nopeudella tarvittavan koon pienentämiseksi.
Mullista hiukkaskoon pienennysprosessisi kuulamyllyllä
Vieläkö vaikea ymmärtää? Muutan vähän näkökulmaa:
Oletko kyllästynyt viettämään pitkiä tunteja vasaran ja taltan avulla hajottaaksesi asioita pienemmiksi paloiksi? Joten miksi et kokeilisi kuulamyllyä, joka on uusi ja innovatiivinen tapa pienentää hiukkasten kokoa?
Kuka tarvitsee yksinkertaisen työkalun, kun sylinteri on täytetty kyljellään pyörivillä teräspalloilla tai tankoilla? Se on kuin flipperi, mutta pallojen sijaan kiviä ja kemikaaleja.
Joten laske vasara alas ja istu mukavasti, sillä olemme lähdössä jännittävälle matkalle kuulajyrsinnän maailman läpi.
Okei, se oli vain vitsi, joka tehtiin näyttämään TV-mainokselta.
Palataan nyt selitykseen.
Ball Millin osat
Syöttö ja purku päättyy
Kuulamylly on ontto sylinterimäinen kuori, joka on osittain täytetty jauhatusaineella ja jauhettavalla materiaalilla.
Materiaali menee myllylle syöttöpään kautta ja jauhettu materiaali tulee ulos myllystä poistopään kautta.
Sylinteri
Kuulamyllyn pääosa on sylinteri, joka on valmistettu teräksestä.
Se voi olla suora poikki tai hieman kallistettu sivulle.
Käyttötarkoituksesta riippuen sylinterin sisäpuoli on vuorattu mangaaniterässeoslevyillä tai kumilla suojaamaan teräskuorta kulumiselta.
Hiontamateriaali
Kuulamyllyssä jauhatusaineet ovat yleensä teräspalloja, mutta ne voivat olla myös keramiikkaa, kiviä tai muuta.
Jauhatusaineen koko ja tyyppi riippuvat myllyn käyttötarkoituksesta ja sen koosta.
Ajomekanismi
Sähkömoottori pyörittää rummun ulkopuolella olevaa hammaspyörää, joka käyttää sylinteriä.
Useimmissa kuulamyllyissä on moottoriin sisäänrakennettu VSD-taajuusmuuttaja kierrosluvun ohjaamiseksi.
Moottorin voimansiirto kulkee vaihteistolle rengasvaihteen sijaan.
Pölynkerääjä
Pölynkerääjä on tärkeä osa kuulamyllyjärjestelmää, koska se auttaa keräämään ja poistamaan jauhamalla syntyvän pölyn.
Pallojyrsintäprosessi
Kuulajyrsinnän periaate
Kuulamyllyt perustuvat ajatukseen iskusta ja hankauksesta.
Jauhehiukkasten koko pienenee, kun jauhatuspallot iskevät ja jauhavat jauhehiukkasia.
Kuulamyllyssä hiukkasten koko muuttuu iskun ja kulumisen vaikutuksesta.
Jauhettava materiaali kulkee raastimen läpi peräkkäisiin kammioihin, kunnes hiukkaset ovat oikean kokoisia.
Kuulajyrsintä koon pienentämiseksi
Käsiteltävän materiaalin kokoa pienentää osittain pallojen koko.
Kun pallojen halkaisijaa pienennetään, pallojen ja malmihiukkasten väliin jää enemmän pinta-alaa.
Tämä parantaa hiontatyötä.
Muuttamalla pallojen kokoa, pallojen ja jauheen suhdetta sekä jauhatusaikaa saat kuulajyrsinnän toimimaan tiettyyn käyttötarkoitukseen.
Kuulamyllyjen tyypit
Kuulamyllyjä käytetään usein mineraalien poistamiseen malmeista ja niiden muuttamiseksi jauheiksi.
On olemassa erilaisia, jotka voidaan lajitella sen mukaan, miten akseli on asetettu, miten purkaus toimii ja mihin niitä käytetään.
Vaaka- ja pystykuulamyllyt
Akselin asennuksen mukaan kuulamyllyjä on kahta tyyppiä: vaaka- ja pystysuorat.
Yleisin kuulamyllytyyppi on vaakakuulamylly, joka on ohuempi ja pidempi kuin pystykuulamyllyt.
Vaakakuulamyllyt on tehty käytettäviksi tehtaissa, joissa voidaan käsitellä paljon materiaaleja kerralla.
Suurin osa ajasta pystykuulamyllyjä käytetään korkeamman viskositeetin omaavien materiaalien jauhamiseen ja sekoittamiseen.
Purkamisjärjestelyt
Kuulamyllyt voidaan myös jakaa eri ryhmiin sen mukaan, miten ne päästävät materiaalia ulos.
Ylivuoto, rei'itetty ylivuoto, paluuspiraali, arina ja reuna ovat kaikki erilaisia tapoja päästää vettä ulos.
Ylivuoto- ja rei'itetyt ylivuotomyllyt päästävät materiaalin ulos akselin läpi, jonka molemmissa päissä on reikiä.
Paluuspiraalimyllyissä on arina, joka päästää pienemmät hiukkaset kulkemaan läpi, kun taas isommat hiukkaset lähetetään takaisin myllylle jauhettavaksi.
Arinapurkausmyllyissä on arinat päässä, josta karkeat hiukkaset tulevat ulos.
Ritilä pitää karkeat hiukkaset sisällä ja päästää lietteen ulos rakoista.
Kehäpurkausmyllyissä on vaipan ulkopinnan ympärillä arina, joka päästää lietteen virtaamaan ulos.
Kuivat ja märkät kuulamyllyt
Kuulamyllyt voivat olla myös kuivia tai märkiä riippuen siitä, käyttävätkö ne jauhamiseen vettä vai eivät.
Jauhatessaan kuivakuulamyllyt käyttävät vähän tai ei ollenkaan vettä, mutta märkäkuulamyllyt käyttävät vettä.
Planeettapallomyllyt
Planetaarikuulamyllyt ovat eräänlainen kuulamylly, joka näyttää samalta kuin perinteiset kuulamyllyt, mutta jolla on erilainen rakenne, joka käyttää keskipakovoimaa ja Coriolis-ilmiötä materiaalien jauhamiseen erittäin hienoksi jauheeksi tai jopa mikronin kokoiseksi.
Ne koostuvat aurinkopyörästä, jossa on useita sylinterimäisiä hiomapurkkeja, jotka on täytetty irtonaisilla hiomapalloilla.
Jauhatuspurkit liikkuvat kahteen eri suuntaan samaan aikaan, kuten planeetat aurinkokunnassa.
Jokainen hiomapurkki liikkuu kiertoradalla oman akselinsa ympäri samalla kun se liikkuu aurinkopyörän keskiakselin ympäri.
Planeetamyllyt ovat hyviä pienten näytteiden jauhamiseen laboratoriossa.
Niillä voidaan hioa monenlaisia materiaaleja, mukaan lukien keramiikka, polymeerit, kalkkikivet, savimineraalit, maalipigmentit ja metallioksidit.
Ne sopivat paremmin metallittomaan hiontaan, koska metallittoman ympäristön luomiseksi käyttäjän tarvitsee vain vuorata säiliö ja käyttää keraamista materiaalia.
Toisaalta planetaariset kuulamyllyt ovat kalliita skaalata täyteen tuotantokokoon niiden valmistustavan vuoksi.
Tehokkuus- ja turvallisuusnäkökohdat
Tehokkuusnäkökohdat
Teollisuudessa kuulamyllyjä käytetään usein materiaalien koon pienentämiseen.
Kuulamyllyn toimintaan vaikuttavat useat asiat, kuten kuulien koko, tyyppi ja tiheys, jauhatuspiirin parametrit ja myllyn sisäosat, kuten vuorauksen profiili, nopeus, kiertokuorman prosenttiosuus ja massa. Tiheys.
Muita seikkoja, jotka vaikuttavat kuulamyllyn jauhamiseen, ovat myllyn muoto ja nopeus, rehun valmistustapa, tehdäänkö jauhatus suljetussa kierrossa, rehun koostumus, väliaineen käyttö ja ohjaustekniikka.
Myös jauhettavan materiaalin koko on suuri osa kuulamyllyn toimivuudesta.
Mitä pienempiä materiaalipaloja kuulamyllyssä jauhetaan, sitä nopeammin se toimii ja sitä vähemmän tehoa se käyttää.
Toisaalta isommat materiaalit hidastavat tuotantoa ja kuluttavat enemmän tehoa.
Materiaalin tehokkuuteen kuulamyllyssä vaikuttaa myös se, kuinka helppoa se on jauhaa.
Materiaalit, joilla on korkea tuotantoaste, ovat helposti hiottavia materiaaleja.
Materiaaleja, joiden tuotantoaste on alhainen, on vaikea hioa.
Turvallisuusnäkökohdat
Turvallisuus on tärkeintä kuulamyllyä käytettäessä.
Konetta ohjaavan henkilön tulee käyttää turvavarusteita, kuten kypärää ja suojalaseja.
Ennen kuin mylly voidaan käynnistää, kaikki, mikä voi pudota ja vahingoittaa jotakuta, on siirrettävä tai turvattava.
Kuljettajan tulee valita työhön sopivan pituinen tanko ja seisoa niin, että hän ei kaadu.
Henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten tarvittaessa putoamissuojaimia, on käytettävä.
Myös kuulamyllyn lähtöteho tulee valita jauhettavien materiaalien ominaisuuksien perusteella, ja myllyyn lisättävien pallojen määrä on harkittava huolellisesti, jotta vältetään ongelmat, kuten tukkeutuminen ja ylijauhatus.
Kun jyrsitään räjähtäviä asioita, kuten mustajauheseoksia (BP), on tärkeää ryhtyä ylimääräisiin turvatoimiin.
Näitä ovat mm. Myllyn ja sen ympäristön pitäminen puhtaana esineistä, jotka voivat sytyttää tulipalon, kipinöimättömän jauhatusaineen käyttö ja liian pitkä jyrsintä.
Jatkojohdon käyttäminen tehtaan käynnistämiseen kaukaa ei ole hyvä idea, koska se voi aiheuttaa sähköongelmia.
Kuulamyllyä käytettäessä on tärkeää miettiä, kuinka hyvin se toimii ja kuinka turvallinen se on.
On kiinnitettävä huomiota asioihin, jotka vaikuttavat kuulamyllyn toimintaan, ja varotoimiin tulee ryhtyä sen varmistamiseksi, että mylly toimii turvallisesti.
Pallamyllyn erikoiskäyttö
Eri toimialat, kuten kaivos, metallintyöstö ja koneistus, käyttävät kuulamyllyjä eri tavoin.
Pallamyllyt kaivostoiminnassa
Asarcon kuparikaivoksessa kuulamyllyillä pienennetään raaka-aineiden kokoa, jotta mineraalit saadaan irti kalliosta.
Kuluminen, eli kun malmi hankaa muita malmin kappaleita, ja isku ovat molemmat tapoja, joilla malmi pienenee (pallot törmäävät malmiin).
Kuulamyllyn tilavuudesta noin 33 % on täytetty kuulilla (vaihteluväli on 30-45 %) ja loput 15 % massalla, joka on murskattua malmia ja vettä.
Grupo Meksikon ASARCOssa kuparipitoinen sulfidimalmi murskataan kuulamyllyissä ja lähetetään sitten SAG- ja kuulamyllypiireihin.
Murskattu malmi muutetaan rikasteeksi, joka lähetetään sitten rautateitse läheiseen sulattoon, jossa se muutetaan anodeiksi.
Pallamyllyt metallintyöstössä
Kuulapääjyrsimet ovat leikkaustyökaluja, joita käytetään jyrsinnässä kaarevien pintojen, rakojen ja reikien tekemiseen.
Niissä on pyöreä leikkuureuna, joka muodostaa vakion yhden säteen tai pallon työkalun päähän.
Profiilissa ei ole suoria reunoja tai teräviä kulmia.
Kuulakärkijyrsimet ovat monipuolisia työkaluja, joita voidaan käyttää erilaisiin jyrsintätoimintoihin, kuten ääriviivojen muotoiluun, profilointiin, uraan ja taskuihin.
Niissä on leikkaushampaat sekä edessä että rungon reunassa, joten niillä voidaan leikata monenlaisia materiaaleja eri suuntiin.
Tapa, jolla kuulakärkipääjyrsimet valmistetaan, on sama kuin minkä tahansa kovametallin päätyjyrsintä.
Tätä varten käytetään erityistä CNC-hiomakonetta, jossa on timanttipinnoitettu hiomalaikka.
Kuulakärkijyrsimet ovat kuten useimmat muut päätyjyrsimet siinä mielessä, että ne tarvitsevat useamman kuin yhden hiomalaikan viimeistelyyn.
Kuulamyllyt koneistuksessa
Kuulamyllyyn tarvittavien lyijykuulien määrä riippuu kuulamyllyn koosta ja kapasiteetista sekä käsiteltävän materiaalin lopullisesta koosta.
Hiottavan materiaalin kovuus ja hankauskyky vaikuttavat myös siihen, kuinka monta ja minkä kokoista palloa tarvitaan.
Paras määrä palloja löytyy kokeilemalla tai katsomalla mitä käytetyn kuulamyllyn valmistaja ehdottaa.
Lopulta kuulamyllyjä käytetään monilla eri teollisuudenaloilla, kuten kaivosteollisuudessa, metallintyöstössä ja koneistuksessa.
Jotta kuulamyllyistä saadaan kaikki irti ja onnettomuusriskiä pienennetään, on tärkeää tietää, mikä vaikuttaa niiden tehokkuuteen ja turvallisuuteen.
Kuinka kuulamyllyt toimivat
Vinkki: Ota tekstityspainike käyttöön, jos tarvitset sitä. Valitse asetuspainikkeesta "automaattinen käännös", jos puhuttu kieli ei ole sinulle tuttu. Sinun on ehkä napsautettava ensin videon kieltä, ennen kuin suosikkikielesi on saatavilla käännettäväksi.
Käytä koteloita
| Käytetty: | Kuvaus: |
|---|---|
| Kaivostoiminta: | Kuulamylly on tärkeä työkalu mineraalien ja malmien jauhamiseen ja jauhamiseen. Sillä voidaan murskata ja jauhaa kiviä ja malmeja pienemmiksi paloiksi, mikä helpottaa arvokkaiden mineraalien saamista ulos. Uuttoprosessissa käytetyt kemikaalit voidaan myös sekoittaa ja yhtenäistää kuulamyllyssä. |
| Lääketeollisuus: | Kuulamylly on keskeinen väline lääkkeiden ja muiden lääketuotteiden valmistukseen. Sitä voidaan käyttää aktiivisten ainesosien, apuaineiden ja muiden osien jauhamiseen ja sekoittamiseen, jolloin saadaan sekoituksia, jotka ovat kauttaaltaan samanlaisia. Kuulamyllyllä voidaan myös pilkkoa lääkkeet pienemmiksi paloiksi, mikä helpottaa niiden imeytymistä elimistöön. |
| Keramiikkaliiketoiminta: | Keramiikkateollisuudessa kuulamyllyä käytetään usein keraamisten laattojen, keramiikkatuotteiden ja muiden keraamisten esineiden valmistukseen tarvittavien materiaalien sekoittamiseen ja jauhamiseen. Sen avulla voidaan pienentää raaka-aineiden hiukkasten kokoa, sekoittaa eri materiaaleja ja sekoittaa materiaaleja, jolloin saadaan kauttaaltaan samanlainen seos. |
| Kemianteollisuus: | Kuulamylly on kemianteollisuuden keskeinen laite. Sitä käytetään kemikaalien jauhamiseen ja sekoittamiseen, joita käytetään eri tavoin asioiden valmistukseen. Sillä voidaan hajottaa kemikaalit pienemmiksi paloiksi, sekoittaa erilaisia kemikaaleja yhteen ja valmistaa sekoituksia, jotka ovat kaikki samanlaisia. Kuulamylly on erityisen hyödyllinen pigmenttien, väriaineiden ja muiden väriaineiden valmistuksessa. |
| Ruokakauppa: | Elintarviketeollisuudessa kuulamyllyllä voidaan jauhaa ja sekoittaa suklaan, karamellien ja muiden elintarvikkeiden valmistukseen tarvittavia ainesosia. Sen avulla voidaan hajottaa ainesosat pienemmiksi paloiksi, sekoittaa eri ainesosia yhteen ja valmistaa sekoituksia, jotka ovat kaikki samanlaisia. |
| Rakennusmateriaaliteollisuus: | Rakennusmateriaaliliiketoiminnassa kuulamyllyllä voidaan jauhaa ja sekoittaa materiaaleja, joista valmistetaan sementtiä, tiiliä ja muita rakennusmateriaaleja. Sen avulla voidaan pienentää raaka-aineiden hiukkasten kokoa, sekoittaa eri materiaaleja ja sekoittaa materiaaleja, jolloin saadaan kauttaaltaan samanlainen seos. |
Johtopäätös
Lopulta kuulamylly on osoittautunut tärkeäksi työkaluksi tekniikan alalla.
Sen monipuolisuus ja tehokkuus ovat tehneet siitä tärkeän osan nykyaikaisia valmistusprosesseja kaivostoiminnasta lääkkeiden valmistukseen.
Mutta kuten mikä tahansa tehokas työkalu, siinä on riskejä ja vaaroja, joita voi tapahtua.
Ymmärtämällä kuulamyllyn osat, miten se toimii ja kuinka pitää itsemme ja muut turvassa, voimme käyttää sen voimaa vaarantamatta itseämme tai muita.
Mutta sen teknisten käyttötarkoitusten ja turvallisuusnäkökohtien lisäksi kuulamylly näyttää myös kuinka älykkäitä ja luovia ihmiset voivat olla.
Olemme tehneet työkalun, joka ottaa raaka-aineita ja muuttaa niistä jotain uutta, hyödyllistä ja kaunista.
Kuulamylly on symboli kyvystämme keksiä uusia ideoita ja tehdä asioita.
Se osoittaa myös, kuinka älykkäät ja luovat ihmiset voivat avata mahdollisuuksien maailman.
Joten kun ajattelemme kuulamyllyn tärkeyttä suunnittelussa, älkäämme unohtako isompaa kuvaa.
Jatketaan mahdollisuuksien rajojen työntämistä, uusien työkalujen ja teknologioiden valmistamista ja maailman parantamista.
Kuka tietää, mitä muita ihmeellisiä asioita voimme tehdä mielellämme ja valmistamillamme työkaluilla?
Jaa…
