バンドホイールは、多くの掘削作業や電動工具の重要な部分ですが、それらを使用する人はしばしばそれらに気づきません.
しかし、これらのホイールを作るためのエンジニアリングについて考えたことはありますか? バンドホイールは最初に作られて以来、多くの変化を遂げ、そのデザインとテクノロジーの変化により、現在の使用方法も変化しています。
あなたが工学部の学生であろうとベテランのエンジニアであろうと、バンド ホイールの仕組みを知っていれば、可能な限り最良の方法でバンド ホイールを選択し、使用し、手入れすることができます。
それでは、バンド ホイールについて詳しく学び、なぜバンド ホイールがエンジニアリングの重要な部分であるかを調べてみましょう。
バンドホイールとは何ですか? ドリルでどのように機能しますか?
正式な定義:
掘削作業では、大きなホイールがエンジンからウォーキング ビームに動力を伝達します。
バンド ホイールは、エンジンからウォーキング ビームに動力を伝達するため、掘削プロセスの重要な部分です。
ベルトとプーリーのシステムがエンジンをバンド ホイールに接続します。
これにより、バンド ホイールは頑丈な素材を切断するのに必要なトルクを得ることができます。
ボール盤の駆動および制御コンポーネント
プーリーやベルト、クイル、送りホイールなど、ドリル プレスの駆動および制御部分はヘッドにあります。
ほとんどの木工ドリル プレスでは、モーターは段付きプーリーとベルトを介してスピンドルに動力を送ります。
このタイプのドリル プレスの速度は、ベルトを段付きプーリーで上下に動かして変更します。
一部のドリル プレスには、段付きプーリー ドライブのように、ベルトを交換せずに速度を変更するために変更できるプーリーがあります。
ほとんどのハイエンド ドリル プレスには、この種のドライブが搭載されており、速度をより細かく制御できます。
製材作業におけるバンドホイール
製材は、バンドホイールが使用される別の仕事です.
縦型と横型の両方の帯鋸は、ぐるぐると回り続ける歯付き帯のループを使用します。
磨耗したフランジやホイールが丸くない場合、ブレードにストレスがかかり、ブレードが破損したり、切れ味が悪くなったりする可能性があります。
樹脂製の木材を製材する場合、パインソルと混合した水が潤滑油タンクからブレードとバンドホイールに送り込まれ、それらが動かなくなるのを防ぎます.
これにより、ブレードに過度のストレスがかかるのを防ぎ、長持ちします。
エンジニアリングにおけるバンドホイールの驚くべき重要性
まだわかりにくい？少し視点を変えてみましょう：
エンジンからウォーキング ビームに動力を伝達するバンド ホイールの高度な技術とエンジニアリングが必要なのは誰ですか? 代わりに、回し車で数匹のハムスターを使用してみませんか?
これはばかげた考えですが、真実はバンド ホイールが多くの穴あけ作業の重要な部分であるということです。なぜなら、バンド ホイールは正確で効率的で、ハムスターには決してできない方法で耐久性があるからです。
では、バンド ホイールの世界に飛び込んで、なぜバンド ホイールがエンジニアリングの重要な部分であるかを調べてみましょう。
わかりました、それはテレビコマーシャルのように見せかけた冗談です。
では、説明に戻りましょう。
バンドホイールの種類
製材用バンドホイールの種類
バンドホイールは、製材所および再鋸の重要な部分であり、市場にはさまざまな種類があります。
Cook's Saw は全金属製のバランスの取れたバンド ホイールを備えており、振動、ベルト交換の必要性、滴り落ちる潤滑剤によるベルトの損傷を取り除きます。
Thirumala Makers & の横型および縦型バンドソー。マーケティング担当者は、同じ平面内で回転する 2 つの車輪で構成されています。
LiveAbout によると、ポータブル バンド製材所には、2 つのバンド ホイールを備えたソー ヘッドと、それらの周りを移動するスチール バンド ブレードがあります。
バンドホイールの適切なサイズと素材の選択
機械の種類によって、帯車のサイズと材質が決まります。
スケールを使用して、バンドソーのホイールの直径を測定し、その大きさを把握します。
直径がわかったら、タイヤのサイズを取得するために 2 インチ離れます。
ホイールには、スチールまたは V ベルト プーリーバンドソー ホイールを使用できます。
スチール ホイールは、丸く、バランスが取れていて、クラウンが適切であるほど優れています。
直径の大きい帯鋸盤は、丸くてバランスがとれていれば良いのですが、帯鋸の幅や厚みによって「大」の大きさは変わってきます。
糸車の駆動バンドのサイジングと交換
糸車のドライブ バンドのサイズを決めて交換するときは、渦巻のサイズと調整の全範囲にうまく適合するように、適切に結ぶ必要があります。
ドライブ バンドは、各ビンテージ ホイールの溝に最も適したものに応じて、綿、麻、革、梳毛糸または DK 重量の綿糸で作ることができます。
梳毛ウェイトと DK ウェイトの綿糸はより大きな溝に適していますが、レザーは時間の経過とともに伸びる強力なバンドになります。
生産性を最大化するための適切な帯鋸刃の選択
最大限の成果を上げたい場合は、作業に適した帯鋸刃を選択することが重要です。
ブレードの長さ、厚さ、幅、および素材は、すべて業界標準を満たす必要があります。
ブレードの長さは、帯車のサイズと間隔に基づいているため、帯車のサイズと間隔によって決まります。
ブレードの長さは、サイド ガイドまたはローラー ベアリング間のスペースの影響も受けます。
必要な切断量に基づいて、ブレードの厚さを選択します。
マシンの能力に基づいてブレードの幅を選択します。
ワークピースの硬度は、ブレード材料の選択をガイドする必要があります。
バンドホイールのお手入れと修理の最も一般的な方法は何ですか?
バンド ホイールの一般的なメンテナンスと修理作業
帯鋸は多くの業界で重要なツールであり、長持ちして適切に機能するために良好な状態を維持する必要があります。
バンド ホイールの一般的なメンテナンスと修理作業は次のとおりです。
バンドホイールの定期点検
• ブレードを交換するたびに、バンド ホイールを確認してください。
表面、フランジ、または液体の溝が丸く、ひび割れ、摩耗、先細、欠け、または切りくずでいっぱいでない場合は、バンド ホイールを交換します。
これにより、ブレードがすぐに壊れるのを防ぐことができます。
• バンド ホイールのベアリングを 6 か月ごとにチェックして、ホイールが変な方向に動いていないかどうかを確認します。
バックアップ ガイドがすぐに摩耗しないように、必要に応じて交換してください。
ブレードが正しく並んでいない場合、ブレードが破損したり、マシンに深刻な損傷を与える可能性があります。
• ドライブ ホイールに遊びがありすぎず、プーリーが適切に整列し、きつく締まり、磨耗していることを確認します。
破損している場合は、取扱説明書の指示に従って修理または交換してください。
ベルトと油圧システムの点検
• ベルトの摩耗、亀裂、伸びを頻繁に確認する必要があります。
必要に応じて交換してください。
• 油圧システムを毎日チェックし、オイルレベルを頻繁にチェックしてください。
• 6 か月ごとに、ドライブ内のすべてのベアリングを調べます。
• トランスミッションのオイル レベルを確認し、駆動部の摩耗したベアリングまたはシールを交換します。
適切な位置合わせとガイドの取り付けを維持する
• 少なくとも 6 か月に 1 回はバンド ガイドを確認してください。
曲がったカットを避けるために、メーカーの指示に従ってマシンにガイドを取り付けることが重要です。
• ガイドの位置合わせを毎日確認し、マニュアルの指示に従って調整してください。
糸車バンド
材料と設置
紡績車の駆動バンドとして、柔らかい綿、かぎ針編みの綿糸、より細い麻の紐、または肉屋のより糸を使用できます。
柔らかいコットンは、モノフィラメントやハード リネン カンのようにフライヤーやボビンの渦巻きに切り込むことなく、適切な量の滑りを可能にするため、ドライブ バンドに最適な素材です。
バンドを選択する際には、ドライブ ホイールの溝のサイズだけでなく、フライヤー、ボビン、スピンドルの溝のサイズを考慮する必要があることに注意することが重要です。
糸車用の麻または綿の駆動バンドを取り付けるには、適切なサイズと結び目が必要です。
マザーオブオールがドライブホイールに近づくが触れないまで、テンションノブを回すことから始めます。
次に、渦巻きまたはボビンの外側と駆動輪の周囲の経路をたどります。
新しいドライブ バンドをホイールの周りに 2 つのループで配置します。1 つのループはボビン プーリーにかけ、もう 1 つのループは大きな渦巻きの最大の溝に巻き付けます。
それを所定の位置に保つために、渦巻きできつく四角い結び目を作ります.
両駆動輪の場合は、渦巻きと駆動輪、次にボビンと駆動輪の周りの経路をたどり、交差して 8 の字を作ります。
最後に、Mother-of-All を動かして、新しいドライブ バンドの張りを微調整します。
ベルトはきつすぎてはいけません。しがみつくだけで十分なはずです。
伸縮性のあるポリ ドライブ バンドはシングル ドライブ ホイールで使用できますが、結合する前に両端がきれいで平らでなければなりません。
火がついたら、炎の 1 ～ 3 インチ上に置きます。
少し溶け始めたら、冷めるまで10秒ほどしっかりと押さえつけます。
結論として、最高の紡績効率を得るには、紡績車駆動バンドに適した素材を選択することが非常に重要です。
取り付けがうまくいくには、サイズと結び方を正しく行う必要があります。
適切に取り付けられていない、またはメンテナンスされていない糸車ドライブ バンドは、滑りを引き起こし、牽引力が失われ、調整または交換が必要になる場合があります。
グレートホイールスピニング用ドライブバンド
糸車用ドライブバンド
ドライブバンドは、スピンドルを回転させ、繊維を撚り合わせて糸にする糸車の重要な部分です。
使用する糸車の種類によって、駆動バンドが異なります。
ドライブバンドの素材
ほとんどのドライブ バンドは、麻ひもや綿ひもなどの天然繊維でできています。
現代のスピニングホイールには、ポリやプラスチックなどの合成素材で作られたドライブバンドが付いているものもありますが、これは従来のスピニングホイールの典型ではありません。
革は丈夫ですが、時間が経つと伸びるので、糸車の駆動バンドにはあまり使われません。
ダブルドライブとシングルドライブのバンド
ほとんどの紡績車には、車輪を駆動する 1 つまたは 2 つのバンドがあります。
ダブルドライブバンドは弦が2本あるように見えますが、実は1本の弦がホイールを2周して1回交差しています。
シングル ドライブ バンドは、ドライブ ホイールの周りを 1 回だけ走行します。
ドライブ バンドの交換またはサイジング
糸車のドライブ バンドを交換またはサイジングするときは、ドライブ ホイールの溝のサイズだけでなく、フライヤー、ボビン、スピンドルの溝のサイズを考慮することが重要です。
ドライブバンドのサイズが合えば、ぴったりフィットしてスムーズに走ります。
ダブルドライブ ホイールに新しいドライブ バンドを取り付けるときは、バンドのクロスを適切な場所に配置して、ホイールのスピンやプライに影響を与えないようにすることが重要です。
グレート ホイール スピニング ホイール
グレート ホイールは、ボビンがなく、回転するシャフトまたはスピンドルのみのタイプのスピンドル ホイールです。
大輪を紡ぐ人は紡ぎきれなかった繊維を片手に持ち、もう一方の手で大輪を回す。
ほとんどの場合、麻または綿のコードを使用して、グレート ホイール スピニング ホイールのドライブ バンドを作成します。
結論として、スピニング ホイールの性能と耐久性は、ドライブ バンドの素材とタイプによって影響を受ける可能性があります。
糸車を最大限に活用するには、適切なタイプのドライブ バンドを選択し、正しく交換またはサイズ変更することが重要です。
ユースケース
| で使われる： | 説明： |
|---|---|
| 掘削の操作: | 掘削作業中、エンジンからの動力は大きなホイールを介してウォーキングビームに送られます。バンド ホイールはベルトまたはチェーン ドライブによってエンジンに接続され、シャフトを回転させることでドリル ビットを回転させます。穴あけに使用されるバンド ホイールは、強く、正確で、高速と負荷に対応できる必要があります。 |
| パワーソー: | パワーソーには、ブレードを回転させて木材、金属、プラスチックなどを切断するバンド ホイールがあります。帯鋸では、ブレードは 2 つのホイールに巻き付けられます。ホイールが回転すると、ブレードが素材を通り抜けます。電動のこぎりのバンド ホイールは、のこぎりが振動するのを防ぎ、きれいに切断できるように、正確に位置合わせしてバランスを取る必要があります。 |
| 繊維機器: | 繊維機械では、バンド ホイールが動力をモーターからスピンドルに移動し、スピンドルが繊維を撚って糸にします。帯車はモーターとベルトやプーリーでつながれており、シャフトを回すことでスピンドルを回します。糸が均等に同じ速度で紡がれるように、繊維機械のバンドホイールは完全に調整され、バランスが取れている必要があります。 |
| 交通機関: | バンド ホイールは、コンベヤ システム内で材料や商品をある場所から別の場所に移動するベルトやチェーンを動かすためにも使用されます。チェーンまたはベルト ドライブは、バンド ホイールをモーターに接続します。次に、バンドホイールがチェーンまたはベルトを動かします。コンベヤ システムでは、バンド ホイールは、強力で正確で、重負荷と高速を処理できる必要があります。 |
| 農業機器: | バンド ホイールは、エンジンから干し草の梱包機やコンバインなどの農機具の可動部分に動力を供給するために使用されます。たとえば、干し草の梱包機では、バンド ホイールがプランジャーを動かし、干し草を圧縮して梱包します。農業機械のバンド ホイールは、ほこり、汚れ、湿気に対応できる必要があり、メンテナンスと修理が容易である必要もあります。 |
結論
バンドホイールを最後まで見ていくと、ひとつ明らかなことがあります。一見シンプルに見えるこれらの部品は、私たちが思っているよりもはるかに複雑です。
バンド ホイールは、外観と機能の両方で、長年にわたって多くの変化を遂げてきました。
これらの変化は、私たちが知っているエンジニアリングの世界を変えました。
エンジニアとして、これらの車輪がどれほど重要であり、日常生活にどのように影響するかを知ることは重要です。
ですから、次にバンド ホイールが動いているのを見たら、立ち止まって、それを作るために使われた科学、技術、工学について考えてみてください。
新しいアイデアを考え出し、これらの部品をより良くして、エンジニアリングを進歩させ続けましょう。
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