당신이 엔지니어이거나 공학도라면 기계의 아주 작은 문제라도 많은 비용이 들 수 있다는 것을 알고 있을 것입니다.
벨트 구동 시스템에서는 벨트 미끄러짐과 같은 가능한 문제를 인식하는 것이 중요합니다.
벨트 미끄러짐은 벨트가 닳았거나 충분히 조이지 않는 등 여러 가지 원인에 의해 발생할 수 있습니다.
이로 인해 효율성, 가동 중지 시간 및 안전 위험이 감소할 수 있습니다.
이번 글에서는 벨트 슬립의 원인과 그 징후, 그리고 멈추는 방법에 대해 알아보겠습니다.
이렇게 하면 시스템을 원활하게 실행하고 비용이 많이 드는 고장을 피할 수 있습니다.
이제 벨트를 매고 벨트 슬립의 세계로 들어가 봅시다.
벨트 슬립 소개
공식적인 정의:
구동 드럼과 벨트 컨베이어 사이의 속도 차이.
벨트 슬립 및 벨트 크립
벨트 슬립은 벨트와 풀리 사이의 마찰이 충분히 강하지 않을 때 발생하는 상황을 설명하기 위해 엔지니어링에서 사용되는 용어입니다.
이렇게 하면 벨트가 함께 가지 않고 드라이버 풀리가 회전할 수 있습니다.
이로 인해 속도 대 동력 전달 비율이 낮아집니다.
필요한 토크의 양이 V-벨트와 하나 이상의 풀리 사이의 마찰보다 크면 벨트가 미끄러집니다.
반면에 벨트 크립은 드라이브의 단단한 쪽에서 느슨한 쪽으로 이동할 때 벨트가 고르지 않게 늘어나고 수축하는 경우입니다.
이렇게 하면 벨트와 구동 표면이 서로 상대적으로 움직이게 되어 구동 풀리나 시스템의 속도가 약간 느려집니다.
벨트 소재가 신축성이 있다는 사실이 크립을 발생시키는 원인입니다.
벨트 슬립의 결과
산업 환경에서 벨트가 미끄러지면 생산성 저하, 가동 중지 시간, 더 많은 에너지 사용, 더 높은 유지 보수 비용과 같은 많은 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
벨트 미끄러짐은 또한 벨트와 풀리가 너무 빨리 마모되어 수리하거나 교체하는 데 비용이 많이 들 수 있습니다.
미끄러지는 벨트는 때때로 작업 중 사고나 부상을 유발할 수 있으며, 특히 과중한 작업에 사용될 때 그렇습니다.
마찰로 인해 열이 축적되어 고무 벨트가 손상되고 금이 가거나 파손될 수 있습니다.
이로 인해 계획되지 않은 컨베이어 정지가 발생하여 전반적인 생산성이 저하될 수 있습니다.
벨트 미끄러짐 방지
벨트 구동 시스템이 최상의 성능을 발휘하려면 벨트가 미끄러지지 않도록 하는 것이 중요합니다.
벨트가 미끄러지는 주된 이유 중 하나는 벨트가 충분히 조여지지 않았기 때문입니다.
벨트가 도르래에서 너무 느슨하면 미끄러질 수 있고, 너무 빡빡하면 베어링에 압력이 가해져 모터가 고장날 수 있습니다.
장력이 잘못되면 벨트가 엔진 주위에 검은 먼지를 만듭니다.
텐셔너를 자주 점검하고 필요할 때 조정하거나 교체하면 이를 방지할 수 있습니다.
작업에 적합한 유형의 벨트를 사용하는 것은 벨트 미끄러짐을 방지하는 또 다른 방법입니다.
엔지니어는 벨트 사용 시간, 작업 환경의 온도 범위, 운반해야 하는 무게 등 작업 조건에 적합한 벨트 재료를 선택해야 합니다.
자주 수행되는 검사 및 유지 관리 점검도 벨트가 미끄러지는 것을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
카비나이트 공정은 벨트 미끄러짐을 최소화하는 또 다른 방법입니다.
단단한 아노다이징을 제거하고 벨트가 도르래에 훨씬 더 잘 붙도록 만드는 고마찰 코팅을 합니다.
벨트 슬립의 위험한 세계 탐험: 스릴 넘치는 소개
아직도 이해하기 어렵나요? 관점을 조금 바꿔보겠습니다.
누가 효율성과 안전에 관심이 있습니까? 가장자리에서 살고 싶다면 벨트 슬립의 흥미 진진한 세계에 대해 말씀 드리겠습니다.
예, 허리띠를 풀고 효율성 저하, 가동 중지 시간 증가 및 때때로 발생하는 안전 위험의 스릴을 즐겨야 합니다.
버클을 채우세요, 여러분, 우리는 벨트 미끄러짐의 기복을 통해 거칠게 탈 것입니다.
좋아, 그건 그냥 TV 광고처럼 보이도록 만든 농담일 뿐이야.
이제 설명으로 돌아가 봅시다.
벨트 미끄러짐 방지 및 최소화
벨트 그립에 영향을 미치는 요인
벨트와 도르래가 얼마나 잘 붙는가에 영향을 미치는 세 가지 주요 사항이 있습니다: 접촉 면적, 벨트 장력 및 마찰 계수.
너비와 접촉 호는 벨트가 풀리와 접촉하는 정도를 보여줍니다.
접촉면적이라고 합니다.
그립에 영향을 미치는 또 다른 요인은 벨트의 장력입니다.
V-벨트에 대한 최상의 장력은 벨트가 완전히 적재되었을 때 미끄러지지 않는 가장 낮은 장력입니다.
장력이 너무 높으면 벨트와 베어링이 더 빨리 마모되고 너무 느슨하면 벨트가 미끄러집니다.
벨트와 도르래 사이의 마찰 계수는 벨트가 얼마나 잘 고정되는지에 대한 요소이기도 합니다.
벨트 슬립의 원인과 예방
- 벨트의 잘못된 장력 및 오정렬.
대부분의 경우 벨트가 충분히 조이지 않아 미끄러집니다.
장력이 너무 낮으면 벨트가 도르래에서 미끄러져 원하지 않는 열을 발생시킵니다.
반면 장력이 너무 높으면 벨트와 풀리가 예상보다 빨리 마모될 수 있습니다.
따라서 벨트가 미끄러지지 않도록 적절한 장력이 있어야 합니다.
충분히 조이지 않은 V-벨트는 미끄러질 수 있으며 이로 인해 벨트가 뜨거워지고 파손될 수 있습니다.
동기식 벨트는 건너뛰거나 덜컥거려서 손상될 수 있습니다.
길들이기 기간과 처음 24~48시간 동안 벨트를 자주 점검하여 벨트가 충분히 조여져 있는지 확인하십시오.
벨트가 도르래에서 너무 느슨하면 미끄러질 것입니다.
이로 인해 마찰로 인해 열이 발생하여 고무 벨트가 손상되어 금이 가거나 파손될 수 있습니다.
벨트가 너무 빡빡하면 베어링에 응력이 가해져 더 빨리 마모됩니다.
장력은 벨트가 너무 팽팽해지지 않도록 텐션 게이지, 신장법 또는 주파수법으로 측정해야 합니다.
벨트가 미끄러지는 것을 방지하려면 도르래와 벨트가 올바른 위치에 있는 것도 중요합니다.
도르래가 제대로 정렬되지 않으면 벨트가 도르래 측면과 마찰하여 열이 발생하고 벨트 수명이 단축될 수 있습니다.
따라서 정기적인 점검과 관리가 필요합니다.
벨트의 정렬과 장력을 자주 확인하고 필요에 따라 변경하십시오.
- 주어진 용도에 맞는 올바른 벨트를 선택하는 방법.
특정 작업에 적합한 벨트를 선택할 때 몇 가지 사항을 고려해야 합니다.
온도, 화학 물질, 세정제, 오일 및 날씨에 따라 올바른 벨트 재료를 선택해야 합니다.
예를 들어, 고무 벨트는 입자를 흘릴 수 있으므로 클린룸에서 사용하면 안 됩니다.
대신 우레탄으로 만든 타이밍 벨트를 사용해야 합니다.
대부분의 경우 벨트 자체가 아니라 풀리 림의 속도가 벨트를 제한합니다.
최대 속도는 도르래의 재질과 모양에 따라 다릅니다.
유연한 벨트를 선택하면 열이 축적되는 것을 방지할 수 있습니다.
동기식 V-벨트, V자형 리브 또는 성형된 노치가 있는 벨트는 열이 축적되는 것을 막을 수 있는 좋은 방법일 수 있습니다.
올바른 설계 토크를 얻으려면 설계 토크를 메쉬 계수의 톱니로 나눕니다.
이렇게 하면 필요한 벨트 너비를 얻을 수 있습니다.
아이들러는 중앙을 이동할 수 없거나 드라이브 비율이 높은 소형 풀리의 톱니 수를 늘려야 하는 경우와 같이 기능적으로 필요할 때만 사용해야 합니다.
- 벨트 클리너 및 풀리 래깅 설치.
도르래 표면에 지체를 놓으면 더 잘 "움직이고" 미끄러질 가능성이 줄어듭니다.
벨트 클리너를 설치하면 벨트 슬립의 일반적인 원인인 캐리백도 줄일 수 있습니다.
벨트 유형 및 용도
V-벨트
V-벨트는 저렴하고 설치가 쉬우며 다양한 크기로 제공되기 때문에 산업 환경에서 가장 일반적인 유형의 벨트 드라이브입니다.
도르래의 홈에 맞는 사다리꼴 모양으로 절단됩니다.
V-벨트는 중저마력의 고속 드라이브에 적합합니다.
코깅 벨트
코그 벨트는 V-벨트와 비슷하지만 벨트 길이에 수직으로 이어지는 슬롯이 있습니다.
따라서 구부러질 가능성이 적고 표준 V 벨트보다 2% 더 효율적입니다.
속도와 토크가 중요한 곳에 사용됩니다.
동기식 벨트
동기식 벨트에는 풀리의 홈에 맞는 톱니가 있습니다.
타이밍이 매우 중요하고 속도가 빠를 때 사용됩니다.
샤프트가 완벽하게 동기화되어야 하는 고속 드라이브에 적합합니다.
평벨트
최초의 벨트 드라이브는 가죽이나 천으로 만든 평벨트였습니다.
경부하에서 고성능 동력 전달을 위해 만들어졌습니다.
평벨트는 벨트의 장력에 의존하여 풀리에 마찰 그립을 만들어 베어링 수명을 단축시킬 수 있습니다.
또한 제대로 안내되지 않으면 도르래를 타고 올라가 떨어지는 경향이 있습니다.
평벨트는 더 가벼운 하중과 더 작은 풀리에서 가장 잘 작동합니다.
라운드 벨트
원형 벨트는 동작을 제어하고 한 위치에서 다른 위치로 동력을 전달하는 데 사용됩니다.
그들은 둥근 표면의 어느 부분에서든 힘을 전달하고 마찰을 일으킬 수 있습니다.
이것은 하나 이상의 도르래와 접촉하면서 뒤틀리고 회전해야 하는 응용 분야에 적합합니다.
원형 벨트는 라인 샤프트나 산업용 컨베이어와 같이 많이 비틀고 회전해야 하는 곳에 사용됩니다.
올바른 벨트 유형 선택
사용할 벨트의 유형은 얼마나 많은 무게를 지탱할 수 있는지, 얼마나 빨리 움직여야 하는지, 환경의 온도와 습도, 얼마나 큰 소리를 내야 하는지 등과 같은 많은 요소에 따라 달라집니다.
벨트 유형을 선택하기 위한 몇 가지 일반적인 지침은 다음과 같습니다.
V-벨트는 중저마력의 고속 드라이브에 적합합니다.
Cogged 벨트는 속도와 토크가 많은 곳에 사용됩니다.
- 동기화된 벨트는 샤프트가 완벽하게 동기화되어야 하는 고속 드라이브에 적합합니다.
- 더 작은 도르래가 있는 가벼운 작업에는 평벨트가 가장 적합합니다.
원형 벨트는 라인 샤프트나 산업용 컨베이어와 같이 많이 비틀고 회전해야 하는 곳에 사용됩니다.
결국 산업용 애플리케이션에 사용되는 벨트 유형은 애플리케이션이 필요로 하는 것과 원하는 것을 기반으로 신중하게 고려되어야 합니다.
다양한 종류의 벨트와 그 구성을 알면 올바른 벨트를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.
벨트 미끄러짐에 대한 환경적 영향
온도 및 습도 조건
온도와 습도는 벨트가 얼마나 잘 작동하는지에 영향을 미칠 수 있습니다.
벨트가 풀리에서 너무 느슨하면 벨트가 미끄러져 마찰열이 축적될 수 있습니다.
이 열은 고무 벨트를 손상시켜 금이 가거나 파손될 수 있습니다.
벨트가 열이나 추위를 얼마나 잘 처리할 수 있는지는 벨트가 어떻게 만들어졌는지와 무엇으로 만들어졌는지에 따라 다릅니다.
벨트 트랜스미션은 다양한 온도에서 작동할 수 있지만 열을 얼마나 잘 처리하느냐는 벨트의 제작 방식과 소재에 따라 다릅니다.
VTP V 벨트 풀리
표준 풀리와 비교할 때 VTP V-벨트 풀리는 벨트의 온도를 10~17°C 낮추는 것으로 나타났습니다.
VTP V벨트 풀리는 하부에 고강도 구상흑연주철 GGG40으로 천공된 홈이 있어 벨트가 작동하면서 열이 빠져나가도록 도와주기 때문입니다.
적절한 긴장
온도와 습도가 벨트가 미끄러지는 정도에 영향을 미치는 정도를 줄이려면 적절한 장력을 가해야 합니다.
벨트는 도르래에 적절한 양의 장력을 주어 너무 느슨하거나 너무 빡빡하지 않게 해야 합니다.
V-벨트가 충분히 팽팽하지 않으면 미끄러지거나, 열이 발생하거나, 갈라지거나, 파손될 수 있습니다.
반면에 벨트에 너무 많은 장력이 가해지면 벨트가 늘어나고 벨트와 베어링의 수명이 단축될 수 있습니다.
벨트 재질 선택
벨트의 재질을 선택할 때 벨트가 작동하는 환경을 고려해야 합니다.
올바른 벨트 재료는 온도, 화학적 노출, 세정제, 오일 및 날씨를 기준으로 선택해야 합니다.
예를 들어, 고무 벨트는 먼지를 흘릴 수 있기 때문에 무균실에서 사용하면 안 됩니다.
대신 우레탄 타이밍 벨트를 사용해야 합니다.
유연한 벨트 유형
작은 도르래는 동기식, V-리브 또는 성형된 노치 V-벨트와 같은 유연한 벨트가 없으면 너무 뜨거워질 수 있습니다.
동기식 벨트에는 풀리의 홈에 맞는 톱니가 있습니다.
이렇게 하면 두 부분이 견고하게 연결되어 미끄러지지 않습니다.
V 리브 벨트는 평벨트보다 더 많은 동력을 전달할 수 있고 굽힘에 대한 저항이 적기 때문에 더 효율적입니다.
성형된 노치 V-벨트는 더 높은 온도를 더 잘 견딜 수 있고 풀리를 더 잘 잡을 수 있으므로 많이 미끄러지지 않습니다.
풀리 재질 선택
열이 문제라고 생각되는 경우 벨트에서 열을 이동시키는 강철 또는 기타 재료로 만든 도르래를 사용하는 것이 도움이 될 수 있습니다.
요컨대, 온도와 습도는 벨트가 얼마나 잘 작동하는지에 영향을 미쳐 벨트가 미끄러지거나 파손될 수 있습니다.
벨트 미끄러짐과 관련하여 환경적 요인은 벨트가 적절하게 장력이 가해지고 올바른 재료로 만들어지고 유연한 벨트와 풀리가 사용될 때 영향을 적게 받습니다.
벨트 슬립의 특정 사례
엔지니어링에서 벨트 슬립의 특정 사례
벨트 미끄러짐은 산업 환경에서 흔히 발생하는 문제이며 성능 저하, 벨트 손상, 심지어 시스템 고장으로 이어질 수 있습니다.
이 기사에서는 벨트 슬립의 특정 사례, 원인 및 해결 방법에 대해 설명합니다.
다락방 팬 벨트 슬립
대부분의 다락방 팬은 벨트로 구동되며 벨트가 미끄러질 수 있는 많은 것들이 있습니다.
글레이징은 벨트가 미끄러져 벨트 표면이 매끄럽고 윤기가 날 때 발생합니다.
너무 뜨거워진 드라이브는 열 균열을 일으킬 수도 있습니다.
미끄러짐은 또한 수평(비둘기 발가락), 수직(코킹 또는 각도) 또는 평행(오프셋)일 수 있는 오정렬로 인해 발생할 수 있습니다.
물건이 미끄러지지 않도록 올바르게 정렬하고 조여야 합니다.
날이 움직이지 않으면 벨트가 부러졌거나, 금이 갔거나, 늘어나거나, 마모되었기 때문일 수 있습니다.
이 경우 팬을 살펴보고 벨트를 교체해야 합니다.
V-벨트 슬립
V-벨트는 산업 환경에서 자주 사용되며 정격보다 더 많은 마력으로 사용하면 미끄러질 수 있습니다.
토크 요구가 벨트와 하나 이상의 풀리 사이의 마찰보다 높으면 벨트가 미끄러집니다(시브).
벨트 미끄러짐을 막으려면 좋은 접촉, 벨트 장력 및 마찰이 필요합니다.
벨트 미끄러짐이 정말 심할 때 벨트에서 나오는 검은 먼지가 때때로 엔진 위와 주변에서 보일 수 있습니다.
서펜타인 벨트 슬립
현대 자동차는 구불구불한 벨트를 사용하는데, 벨트가 충분히 조이지 않거나 도르래가 제대로 정렬되지 않은 경우 벗겨질 수 있습니다.
벨트 가장자리의 해어짐은 일반적으로 풀리가 제자리에 있지 않음을 의미합니다.
아이들러 또는 텐셔너 풀리가 느슨하거나 풀리가 젖어 미끄러운 경우에도 사문석 벨트가 빠질 수 있습니다.
고음의 끽끽거리는 소리가 들리면 스위치를 켜야 할 때입니다.
이런 종류의 소음이 들리거나 사문석 벨트 가장자리가 해어지는 것을 보면 이러한 문제를 확인해야 합니다.
Cub Cadet 드라이브 벨트 슬립
Cub Cadet 잔디 깎는 기계에는 구동 벨트가 있으며 YouTube에는 떨어져 나온 Cub Cadet 구동 벨트를 수리하는 방법을 보여주는 여러 동영상이 있습니다.
Cub Cadet XT1 잔디 트랙터에는 좌석 오른쪽에 레버가 있어 앞으로 끝까지 이동하거나 안전 벨트를 이동할 수 있습니다.
정수압 변속기가 장착된 Cub Cadet XT1 잔디 깎는 기계의 구동 벨트를 교체하는 방법에 대한 단계별 비디오도 있습니다.
마지막으로 Cub Cadet 잔디 깎는 기계의 구동 벨트(변속기 구동)를 교체하는 방법을 보여주는 비디오가 있습니다.
런닝머신 벨트 슬립
트레드밀 벨트 미끄러짐은 잘못된 장력, 윤활 부족, 구동 벨트 마모 등 여러 가지 원인으로 인해 발생할 수 있습니다.
벨트를 제대로 조이지 않으면 롤러에서 미끄러질 수 있습니다.
표면에 그리스가 충분하지 않은 경우에도 미끄러짐이 발생할 수 있습니다.
일반적인 선택은 일단 사용하면 마르지 않는 실리콘으로 만든 윤활유입니다.
드라이브 벨트에 벨트 드레싱을 사용하면 균열 및 파손 가능성이 적습니다.
러닝머신 벨트를 너무 세게 조이지 않는 것이 중요합니다. 그렇게 하면 보증이 무효화될 수 있기 때문입니다.
벨트가 미끄러지는 원인은 무엇입니까?
팁: 필요한 경우 캡션 버튼을 켭니다. 구어에 익숙하지 않은 경우 설정 버튼에서 "자동 번역"을 선택하십시오. 좋아하는 언어를 번역할 수 있게 되기 전에 먼저 동영상의 언어를 클릭해야 할 수도 있습니다.
결론
벨트 슬립에 대해 이야기할 때 더 큰 그림을 보는 것이 중요합니다.
벨트 슬립은 별거 아닌 것처럼 보일 수 있지만 기계가 얼마나 잘 작동하는지, 얼마나 안전하고 전반적으로 얼마나 잘 작동하는지에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
벨트 미끄러짐의 원인과 중지 방법에 대해 시간을 들여 알아봄으로써 값비싼 차질을 피할 수 있을 뿐만 아니라 미래를 더 안전하고 지속 가능하게 만드는 데 도움을 줄 수 있습니다.
엔지니어로서 우리의 디자인이 당장은 물론 장기적으로 사람들에게 어떤 영향을 미칠지 생각하는 것이 우리의 임무입니다.
따라서 다음 번에 벨트 구동 시스템을 사용하는 프로젝트에서 작업할 때는 벨트 미끄러짐을 처리하고 미래를 보다 효율적이고 책임감 있게 만드는 것이 얼마나 중요한지 명심하십시오.
공유…
