다양한 유형의 캘리퍼와 용도 👨‍🏭

정밀도가 핵심인 세상에서 측정은 정확성과 일관성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 산업용이든 개인용이든 캘리퍼와 같은 치수 측정 도구는 다양한 분야에서 필수품이 되었습니다.

목공에서 공학에 이르기까지 캘리퍼스는 두 지점 사이의 거리를 매우 정확하게 측정하는 데 사용됩니다.

하지만 다양한 유형의 캘리퍼를 사용할 수 있으므로 필요에 맞는 것을 선택하는 것이 어려울 수 있습니다.

그렇기 때문에 다양한 유형의 캘리퍼와 그 용도를 이해하는 데 도움이 되는 포괄적인 가이드를 마련했습니다.

따라서 귀하가 전문가이든 애호가이든 관계없이 어떤 캘리퍼가 귀하에게 적합한지 알아보십시오.

주요 테이크 아웃

캘리퍼스는 물체의 치수를 측정하는 데 사용되는 측정 도구입니다.

다이얼 캘리퍼스, 디지털 캘리퍼스, 버니어 캘리퍼스, 마이크로미터, 스프링 포인트 캘리퍼스, 제니 캘리퍼스 등 다양한 유형의 캘리퍼스가 있습니다.

캘리퍼스는 기계 공학, 금속 가공, 임업, 목공, 과학 및 의학과 같은 다양한 분야에서 사용됩니다.

디지털 캘리퍼스는 읽기 쉽고 빠르고 정확한 측정을 제공하는 반면 아날로그 캘리퍼스는 배터리가 필요하지 않습니다.

버니어 캘리퍼스는 정확하고 정밀한 측정을 제공하지만 판독하기 어려울 수 있습니다.

다이얼 캘리퍼스는 외부, 내부, 깊이 및 계단 측정에 사용됩니다.

깊이 게이지 캘리퍼스는 캐비티, 구멍 및 리세스의 깊이를 정확하게 측정하는 데 사용됩니다.

마이크로미터 캘리퍼스는 직경, 두께 및 길이를 정밀하게 측정하는 데 사용됩니다.

캘리퍼스를 선택할 때 범위, 눈금, 정확도, 유형, 측정 속도, 재료, 브랜드 및 가격과 같은 요소를 고려하십시오.

정확한 측정을 위해서는 캘리퍼의 적절한 유지보수 및 관리가 필수적입니다.

캘리퍼스의 종류

다이얼 캘리퍼스

다이얼 캘리퍼스는 캘리퍼스의 가장 일반적인 형태로 외측, 내측, 깊이, 단차 측정 등 다양한 측정에 사용됩니다. 측정값을 표시하는 다이얼이 있습니다.

디지털 캘리퍼스

디지털 캘리퍼스는 전자 디지털 디스플레이를 사용하여 측정값을 표시합니다. 외부, 내부, 깊이 및 계단 측정에도 사용됩니다. LCD 디스플레이에 전원을 공급하려면 배터리가 필요합니다.

버니어 캘리퍼스

버니어 캘리퍼스에는 슬라이딩 버니어 눈금이 있어 보다 정확한 측정이 가능합니다. 외부, 내부, 깊이 및 계단 측정에 사용됩니다.

마이크로미터

마이크로미터는 매우 작은 거리를 측정하는 데 사용되며 캘리퍼스보다 더 정확합니다. 외부, 내부 및 깊이 측정에 사용됩니다.

스프링 포인트 캘리퍼스

스프링 포인트 캘리퍼스는 두 지점 사이의 거리를 측정하는 데 사용되며 목공 및 금속 가공에 자주 사용됩니다.

제니 캘리퍼스

Jenny 캘리퍼스는 둥근 물체의 지름을 측정하는 데 사용되며 금속 가공에 자주 사용됩니다.

디지털 대 아날로그 캘리퍼스

디지털 및 아날로그 캘리퍼스는 모두 치수 측정에 사용되지만 몇 가지 차이점이 있습니다. 디지털 캘리퍼스는 LCD 디스플레이에 전원을 공급하기 위해 배터리가 필요하며 다이얼 캘리퍼스보다 읽기 쉽습니다.

버튼을 눌러 인치와 mm 사이를 전환할 수 있으며 매우 정확하고 정밀한 측정을 제공합니다.

아날로그 캘리퍼스는 배터리가 필요하지 않으며 측정 디스플레이를 위한 전통적인 다이얼이 있습니다.

버니어 캘리퍼스의 장점

버니어 캘리퍼스는 넓은 범위에서 정확하고 정밀한 측정을 제공합니다. 저울이 통합되어 있어 추가 측정 장비가 필요하지 않습니다. 다재다능하며 내부 치수, 외부 치수 및 깊이 측정과 같은 다양한 측정에 사용할 수 있습니다.

버니어 캘리퍼스는 내구성이 있고 상대적으로 저렴하며 품질 관리 측정을 위해 과학 실험실 및 제조 분야에서 널리 사용됩니다.

다이얼 캘리퍼스 사용

정확한 측정을 위해 다이얼 캘리퍼스를 사용하려면 다음 단계를 따르십시오.

외부 치수 측정: 공작물의 각 면에서 캘리퍼스의 턱을 부드럽게 닫고 디스플레이에서 측정값을 읽습니다.

내부 치수 측정: 캘리퍼스의 작은 턱을 사용하여 물체의 내부 치수를 측정합니다. 개체 내부에서 턱을 부드럽게 닫고 디스플레이에서 측정값을 읽습니다.

깊이 측정: 물체 내부의 구멍 깊이를 측정하려면 깊이 프로브를 사용하십시오. 구멍 가장자리를 따라 캘리퍼의 바닥을 놓고 바닥에 도달할 때까지 깊이 프로브를 내립니다. 디스플레이에서 측정값을 읽습니다.

측정값 읽기: 먼저 전체 인치 측정값을 읽은 다음 다이얼의 10분의 1인치 측정값, 마지막으로 저울의 1000분의 1인치 측정값을 읽습니다.

측정값 곱하기: 정확한 측정값을 얻으려면 다이얼 표시기에서 읽은 모든 숫자에 0.01을 곱합니다.

깊이 게이지 캘리퍼스의 장점

깊이 게이지 캘리퍼스는 0.001"의 해상도로 정확한 깊이 측정을 제공합니다. 다용도이며 외부 및 내부 측정과 깊이 측정에 사용할 수 있습니다. 사용하기 쉽고 정확하며 다음과 같은 내구성 있는 재료로 만들어졌습니다. 스테인레스 스틸.

깊이 게이지 캘리퍼스는 미세 측정을 위해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.

마이크로미터 캘리퍼스의 용도

마이크로미터 캘리퍼스는 고체의 직경, 두께 및 길이와 같은 치수를 정밀하게 측정하는 데 사용됩니다. 그들은 판금 두께, 물체의 직경, 얇은 재료의 두께, 고체의 길이, 코팅의 두께, 구멍의 깊이, 와이어의 직경, 유리의 두께, 플라스틱 필름의 두께 및 고무의 두께를 측정하는 데 일반적으로 사용됩니다.

마이크로미터는 올바른 사용과 작동에 대한 이해가 필요한 고정밀 기기입니다.

올바른 캘리퍼스 선택

캘리퍼스를 선택할 때 범위, 눈금 또는 해상도, 정확도, 캘리퍼스 유형, 측정 속도, 재료, 브랜드 및 가격과 같은 요소를 고려하십시오. 각 유형의 캘리퍼스에는 고유한 장점과 단점이 있으므로 특정 측정 요구 사항에 가장 적합한 것을 선택하십시오.

피해야 할 일반적인 실수

치수 측정을 위해 캘리퍼스를 사용할 때 다음과 같은 일반적인 실수를 피하십시오.

매번 사용하기 전에 캘리퍼스를 영점 조정하지 않음

작업 표면에서 캘리퍼스를 움직이지 않음

작업물에 턱을 평평하게 유지하지 않음

캘리퍼의 마모 여부를 검사하지 않음

가능한 한 레일에 가깝게 측정하지 않음

올바른 측정 방법을 사용하지 않음

CMM 스타일러스 검증 데이터를 확인하지 않음

오류 금액의 부가적인 특성을 확인하지 않음

과도한 양식 오류를 피하지 않음

시차 효과를 피하지 않음

캘리퍼 유지 및 관리

정확한 측정을 위해서는 캘리퍼를 적절하게 유지 관리하고 관리하는 것이 중요합니다. 캘리퍼를 떨어뜨리거나 부딪히지 않도록 하시고, 다른 공구 대용으로 사용하지 마시고, 사용 후에는 깨끗이 닦고, 측정면을 닦아 청결하게 유지하시고, 작업대에 올려놓지 마시고, 측정용으로만 사용하시고, 점검을 하시기 바랍니다. 마모에 대해 파편이나 온도 변화에 노출시키지 말고 영점을 맞추기 전에 측정 턱을 확인하십시오.

특정 측정 요구 사항에 맞는 올바른 캘리퍼를 선택하고, 일반적인 실수를 피하고, 정확하고 정밀한 측정을 보장하기 위해 캘리퍼스를 적절하게 유지 및 관리해야 합니다.

결론 생각

결론적으로 캘리퍼스는 공학에서 목공에 이르기까지 다양한 분야에서 치수 측정을 위한 필수 도구입니다. 각 유형의 캘리퍼에는 고유한 기능과 용도가 있으므로 당면한 작업에 적합한 것을 선택하는 것이 중요합니다. 다양한 유형의 캘리퍼를 탐색하는 것이 부담스러워 보일 수 있지만 해당 기능을 이해하면 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다.

하지만 캘리퍼의 한계가 궁금하지 않을 수 없습니다. 그것들은 정확할 수 있지만 그것들을 잡고 조작하는 인간의 손의 능력에 의해 여전히 제한됩니다. 더 정확하고 정밀하게 치수를 측정할 수 있는 도구를 개발할 수 있다면 어떨까요? 사람의 실수나 편견 없이 치수를 측정할 수 있는 장치를 만들 수 있다면 어떨까요?

아마도 치수 측정의 미래는 캘리퍼스의 능력을 능가할 수 있는 새로운 기술의 개발에 달려 있습니다. 그때까지 캘리퍼스의 유용성과 작업에서 정확성을 달성하는 데 도움이 되는 역할에 대해 계속 감사합시다. 결국 속담처럼 두 번 측정하고 한 번 자르십시오.