엔지니어 또는 공학 학생이라면 많은 산업 공정에서 바 스크린이 얼마나 중요한지 생각해 본 적이 있습니까? 이 간단한 기계는 별거 아닌 것 같지만, 쇄석, 자갈 및 기타 재료의 크고 작은 조각을 분리하는 데 매우 중요합니다.
이 블로그 포스트에서는 바 스크린을 자세히 살펴보고 그것이 어떻게 만들어지고, 무엇을 위해 사용되며, 얼마나 잘 작동하는지에 대해 이야기할 것입니다.
광산 업계의 엔지니어이거나 기계 작동 방식에 대해 더 알고 싶다면 바 스크린이 무엇인지 알아야 합니다.
따라서 종종 간과되는 이 중요한 엔지니어링 기술에 대해 자세히 알아보도록 하겠습니다.
바 스크린 소개
공식적인 정의:
쇄석의 큰 조각에서 작은 조각을 분리하기 위한 평행한 강철 막대가 있는 체.
바 스크린은 헝겊이나 플라스틱과 같이 폐수에서 큰 것을 제거하는 데 사용되는 기계식 필터입니다.
폐수 처리장에서 이들은 1차 여과 흐름의 중요한 부분입니다.
바 스크린은 바 또는 와이어 필터를 사용하여 고형물을 픽업하고 물을 통과시키는 컨베이어 벨트처럼 작동합니다.
필터는 수로를 통과하여 전동식 청소 및 쓰레기 구역으로 이동됩니다.
이것은 때때로 또는 항상 발생할 수 있습니다.
바 스크린의 종류
바 스크린은 수동 또는 기계적으로 작동할 수 있습니다.
수동 바 스크린에서 1~3인치 떨어져 있는 수직 바는 물은 통과시키지만 큰 것은 막습니다.
반면 기계식 바 스크린은 자동으로 수행되는 프로세스에 의해 깨끗하게 유지됩니다.
손으로 청소하는 바 스크린은 구멍이 더 작고 전기 모터와 체인을 사용하여 자동으로 청소합니다.
쇄석의 크고 작은 조각을 분리하기 위한 스크린의 종류
대부분의 경우, 채석장이나 모래 및 자갈 구덩이에서 진동 스크린 또는 스캘핑 스크리닝 플랜트를 사용하여 파쇄된 암석의 크고 작은 조각을 분리합니다.
이러한 목적으로 바 스크린도 사용할 수 있습니다.
바 스크린은 채광 산업과 골재를 처리하는 공장에서 자주 사용됩니다.
프로세스의 첫 번째 단계에서 큰 암석과 작은 암석을 분리하는 데 자주 사용됩니다.
막대 사이의 공간과 화면의 각도는 모두 크고 작은 것을 분리할 수 있도록 세심하게 고려되었습니다.
정적 그리즐리 화면
정적 그리즐리 스크린은 암석을 분리하는 데 사용되는 또 다른 유형의 스크리닝 시스템입니다.
그들은 암석을 크기별로 분류하고 분류하며 생산 속도를 늦출 수 있는 모든 것을 제거합니다.
그리즐리 막대에는 구멍이 뚫려 있고 강철 막대가 구멍을 통과하여 막대를 제자리에 고정합니다.
막대 사이에는 올바른 모양과 크기의 주철로 만든 스페이서가 놓입니다.
다른 종류의 막대를 다른 용도로 사용할 수 있습니다.
바 스크린 제조업체
대형 폐수 처리 플랜트는 JC France Industrie의 거친 자동 바 스크린을 얻을 수 있습니다.
이 스크린은 막대에 6~100mm의 구멍이 있습니다.
소규모 개인 설치의 경우 수동 모델이면 충분합니다.
Duperon은 다양한 상황과 환경에서 사용할 수 있는 크고 작은 폐수 바 스크린을 만듭니다.
바 스크린으로 산업 기계의 스릴을 경험하십시오
아직도 이해하기 어렵나요? 관점을 조금 바꿔보겠습니다.
당신은 똑같은 오래된 것들에 지쳤고 당신의 삶을 꾸미고 싶습니까? 바 스크린이 필요합니다.
이 금속 경이로움이 크고 작은 부서진 바위 조각을 전문적으로 분리하는 것을 보면서 좌석 가장자리에 있게 될 것입니다.
마치 산업용 기계로 승부를 건 젠가 게임을 보는 듯한 기분! 그러니 팝콘을 사서 앉아서 바 스크린의 세계에 놀랄 준비를 하세요.
좋아, 그건 그냥 TV 광고처럼 보이도록 만든 농담일 뿐이야.
이제 설명으로 돌아가 봅시다.
바 스크린의 설계 및 유지보수
바 스크린은 큰 입자를 제거하기 위해 폐수 처리 공정에 필요합니다.
디자인이 제대로 작동하는지 확인하려면 다음 사항을 고려해야 합니다.
최소 바 크기: 바 스크린의 경우 바, 플랫 또는 로드의 단면적은 최소 10mm x 50mm여야 합니다.
바 사이의 빈 공간: 바, 플랫 또는 막대 사이의 빈 공간은 일관되어야 하며 흐름을 방해하지 않는 충분한 수의 스페이서로 유지되어야 합니다.
여백 사이의 거리는 15~75mm여야 합니다.
허용 수두 손실: 0.15m는 허용되는 수두 손실량입니다.
최소 접근 속도: 접근 속도는 0.3m/s 이상이어야 합니다.
스크린 개구부를 통한 유속: 스크린 개구부를 통한 유속은 초당 0.6~1.2미터여야 합니다.
수평 경사: 손으로 청소하는 스크린은 수평에서 45° ~ 60° 기울어지고 기계로 청소하는 스크린은 수평에서 60° ~ 90° 기울어집니다.
스크린의 침수 영역: 바 및 구멍을 포함한 스크린의 침수 영역은 접근 채널의 단면적보다 약 25% ~ 35% 커야 합니다.
기울어진 화면의 면적을 계산할 때 흐름 방향에 수직인 투영 면적을 사용합니다.
바 스크린 청소 및 유지보수
작업자는 다음 단계에 따라 바 스크린을 청소하고 유지 관리하여 최상의 상태로 작동하도록 할 수 있습니다.
육안 검사: 장비를 자주 살펴보고 문제가 악화되기 전에 문제를 찾으십시오.
윤활: 단일 암 바 스크린에서 랙 및 피니언 기어에 그리스를 바르십시오.
청소: 화면 상단을 보고 닦아주세요.
세탁수압 : 세탁수의 수압이 적당한지 확인하세요.
컨트롤 조정: 컨트롤이 가장 잘 작동하도록 설정합니다.
체인 검사: 마모가 있는지 살펴보고 장력이 올바른지 확인하십시오.
스크린 검사 및 교체: 스크린의 일부를 확인, 청소 및 교체합니다.
여유 공간: 스크린 섹션을 교체할 수 있도록 배출 끝에서 스크린 앞이나 피드 끝에서 스크린 뒤에 충분한 공간을 두십시오.
고정 구조물: 고정 구조물 주변에 충분한 공간을 제공합니다.
진동 프레임: 움직이는 프레임이 움직이지 않는 물체에 부딪히지 않도록 하십시오.
리어 리턴 바 스크린 디자인: 브러시와 스프레이 노즐을 사용하는 리어 리턴 바 스크린 디자인을 사용하여 스크레이퍼를 스크린의 "깨끗한" 쪽으로 다시 보내기 전에 바 스크레이퍼에서 이물질을 청소하는 데 도움을 줍니다.
이렇게 하면 유지 관리의 필요성이 줄어들고 잔해물을 더 쉽게 제거할 수 있습니다.
효과적인 스크리닝을 통해 펌프 손상 및 유지보수를 줄일 수 있습니다.
또한 정화기와 소화조를 청소하는 빈도와 비용을 줄일 수 있습니다.
기계적 유지 보수는 설계 및 시공이 견고하면 일년에 한 번 쉽게 할 수 있습니다.
예를 들어, 장치 상단 베어링은 3개월마다 기름을 칠할 수 있으며 계획된 교체 또는 긴급 교체가 이루어질 수 있습니다.
바 스크린의 대안
고형물 제거를 위한 대체 기술
폐수 처리장에서는 바 스크린을 사용하는 것 외에 고형물을 제거하는 몇 가지 다른 방법이 있습니다.
이들 중 일부는 다음과 같습니다.
StepScreen: 이 바 스크린은 얇은 라미나를 "바"로 사용하여 많은 양의 열린 공간을 만들고 1/8인치만큼 작은 공칭 간격을 허용하는 독특한 디자인을 가지고 있습니다.
대부분 침전물이 많지 않은 곳에서 가장 잘 작동합니다.
수동 막대 화면: 이 화면에는 한계가 있고 소규모 시스템에 가장 적합하지만 수행해야 하는 작업량을 줄이는 몇 가지 자동화 옵션이 있습니다.
체인 구동 스크린, 현수선 스크린, 왕복 레이크 및 연속 벨트 스크린: 이러한 옵션은 종종 수직 막대를 사용하여 고형물을 잡고 자동 레이크 시스템으로 멀리 이동시킵니다.
드럼 스크린은 폐수 흐름에서 쓰레기를 분리하기 위해 회전하는 실린더를 사용합니다.
디스크 필터는 서로 위에 쌓인 일련의 디스크를 사용하여 폐수 흐름에서 이물질을 제거합니다.
마이크로스크린은 폐수 스트림에서 쓰레기를 걸러내는 데 사용됩니다.
그들은 미세한 메쉬 또는 천으로 만들어집니다.
올바른 스크리닝 기술 선택
스크리닝 기술의 선택은 공장의 크기, 폐기물 흐름의 유형 및 사용 가능한 예산과 같은 것에 따라 달라집니다.
잘 작동하고 최상의 성능을 발휘할 수 있도록 각 애플리케이션에 적합한 스크리닝 기술을 선택하는 것이 중요합니다.
바 스크린, 메쉬 스크린 및 진동 스크린의 비교
바 스크린, 메쉬 스크린 및 진동 스크린을 사용하여 물줄기에서 고형물을 제거할 수 있습니다.
그러나 그들이 얼마나 잘 작동하고 비용이 얼마나 드는지에 차이가 있습니다.
바 스크린은 캔이나 유목과 같은 물줄기에서 큰 물건을 꺼내는 자동화된 기계 시스템입니다.
그들은 더 높은 농도의 고형물에서 더 잘 작동하며 구멍이 크고 스스로 청소할 수 있기 때문에 부유물과 눈에 보이는 고형물을 제거하는 간단하고 저렴한 방법이 있습니다.
메쉬 스크린: 구멍이 있는 스틸 와이어 메쉬 또는 플레이트를 사용하여 메쉬 스크린을 만들 수 있습니다.
더 작은 입자는 필터에 사용될 때 더 미세한 필터에 의해 걸러집니다.
그러나 미디어는 용량, 효율성 및 비용 효율성 측면에서 스크린이 얼마나 잘 작동하는지에 영향을 미치기 때문에 스크리닝 응용 프로그램에 적합한 미디어를 선택하는 것이 얼마나 중요한지 충분히 말할 수 없습니다.
진동 스크린: 수직면에서 진동 스크린의 움직임 범위는 +/- 3.5 ~ 6g 이상입니다.
선형 모션 스크린은 헤드룸이 덜 필요하기 때문에 원형 또는 타원형 모션 스크린보다 설치 비용이 적게 들기 때문에 생산자에게 도움이 됩니다.
비용 효율적으로, 손으로 청소하는 바 스크린과 모듈식 폴리머 스크린 모두 마모 수명에 이점이 있습니다.
스크리닝 방법을 선택할 때 식물에 필요한 것이 무엇인지 생각하는 것이 중요합니다.
다른 애플리케이션을 위한 바 스크린
폐수 처리용 바 스크린
바 스크린은 폐수 처리 공장에서 물 속의 큰 고체 물체를 제거하는 일반적인 방법입니다.
헝겊, 플라스틱, 종이, 금속 및 처리 과정을 방해할 수 있는 기타 대형 부유 물체를 꺼내는 일종의 거친 스크린입니다.
바 스크린은 1~3인치 떨어져 있는 수직 강철 막대로 만들어집니다.
그들은 수로가 막히거나 더러워지는 것을 막아 전체 처리 과정을 늦춥니다.
바 스크린의 대안
폐수 처리 공장에서는 슬러리 입자를 분리하고 만들어진 유체에서 오일을 제거하기 위해 다른 분리 방법을 사용합니다.
하이드로사이클론은 중력을 사용하여 슬러리 입자를 무게에 따라 분리하는 장치입니다.
처리량이 높습니다.
움직이는 부분이 없고 사용하기 쉽고 강합니다.
배치 및 관류 공정에서 동물 세포를 분리하기 위해 제안되었습니다.
하지만 동물 세포를 분리하려면 특별한 기하학적 비율로 만들어야 합니다.
원심분리기는 매우 작은 기름 방울을 제거할 수 있지만 하이드로사이클론보다 비싸고 이 때문에 폐수 처리장에서 자주 사용되지 않습니다.
바 스크린의 장점과 한계
바 스크린은 제작하기 쉽고 다른 분리 기술보다 자본 및 운영 비용이 낮습니다.
그들은 수로의 전체 너비를 사용하고 폐수에서 나무, 천, 종이, 플라스틱과 같은 큰 것을 꺼냅니다.
자동화된 바 스크린은 인건비를 절감하지만 고려해야 할 다른 비용이 있습니다.
바 스크린은 디자인이 단순하고 자본 및 운영 비용이 낮으며 채널의 모든 너비를 사용하고 폐기물 흐름에서 큰 고체를 차단하며 자동화 옵션으로 인건비를 줄입니다.
그러나 자동화된 옵션으로 운영 비용을 생각해야 한다는 사실과 같은 몇 가지 문제가 있습니다.
바 스크린의 다른 응용
바 스크린은 폐수 처리 이상의 용도로 사용할 수 있습니다.
예를 들어 발전소, 담수화 플랜트 및 산업 공정으로 들어오는 물을 여과하는 데 사용할 수 있습니다.
바 스크린은 스크리닝 후 처리 공정의 다음 단계인 분쇄기 및 그릿 챔버와 같은 다른 처리 장비와 함께 고형 폐기물 관리에도 사용됩니다.
바 스크린 성능 및 안전성 평가
이동 부품 보호
플라이휠, 벨트, 도르래와 같은 바 스크린의 모든 움직이는 부분에는 사람들이 우발적으로 만지는 것을 방지하기 위해 가드가 있어야 합니다.
이렇게 하면 직원이 업무를 수행하는 동안 다칠 가능성이 줄어듭니다.
적절한 훈련
직원들은 장비를 안전하게 사용하는 방법, 장갑 및 보안경과 같은 보호 장비를 사용하는 방법, 무언가가 깨지거나 사람이 다치는 경우와 같은 비상 시 대처 방법에 대해 올바른 교육을 받아야 합니다.
교육은 아르바이트만 하거나 교육을 받고 있는 직원을 포함하여 모든 직원에게 제공되어야 합니다.
깨끗하고 통풍이 잘되는 작업 공간
걸려 넘어지거나 미끄러지거나 넘어지지 않도록 작업 공간은 깨끗하고 어수선하지 않아야 합니다.
또한 바 스크린 주변은 공해와 일산화탄소가 유입되지 않도록 공기 흐름이 좋아야 합니다.
유지 보수 또는 수리를 수행해야 하는 경우 직원은 잠금/태그아웃 절차를 따라 장비를 적절하게 끄고 다른 사람이 작업하는 동안 실수로 다시 켤 수 없도록 해야 합니다.
Bar Screen 성능 평가 및 최적화
바 스크린의 성능을 평가하고 개선하려면 디자인, 작동 방식, 지속 시간, 유속, 온도, pH 수준, 폐수의 화학적 구성과 같은 많은 사항을 고려해야 합니다.
더 많은 파편을 잡을수록 화면의 구멍이 작아집니다.
그러나 캡처 속도가 증가한다는 것은 화면의 파편을 기계적으로 제거할 수 있어야 함을 의미합니다.
스크리닝 시스템을 선택할 때 이 메커니즘이 얼마나 신뢰할 수 있는지 생각하는 것이 중요합니다.
SCR 등급이 무엇을 먼저 해야할지 결정하는 데 도움이 될 수 있지만 다른 중요한 요소를 기준으로 화면을 판단할 때는 매우 주의해야 합니다.
기타 안전 고려 사항
바 뒤 공간이 너무 붐비지 않고 물건을 놓을 수 있는 충분한 공간이 있는지 확인하는 것도 중요합니다.
근로자가 물건을 나르거나 같은 일을 반복하는 데 많은 시간을 보내는 경우 교대 근무 중에 스트레칭이나 휴식을 위해 휴식을 취해야 합니다.
일반적으로 작업자가 필요하지 않을 때 부상을 입지 않도록 안전 장비가 필요합니다.
누군가를 다치게 할 수 있는 기계나 프로세스의 모든 부분은 안전하게 만들어야 합니다.
인식 장치는 위험이 발생하려고 할 때 작업자에게 경고할 수 있습니다.
첫 번째 유형의 인식 장치는 직원이 기계의 위험한 부분에 접근할 수 있게 해주지만 위험 지점에 가까워지면 경고하는 인식 장벽입니다.
이러한 사항에 대해 생각하고 올바른 안전 예방 조치를 취함으로써 직원은 부상을 입거나 장비를 손상시킬 위험을 최소화하는 안전하고 효과적인 방법으로 바 스크린을 사용할 수 있습니다.
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팁: 필요한 경우 캡션 버튼을 켭니다. 구어에 익숙하지 않은 경우 설정 버튼에서 "자동 번역"을 선택하십시오. 좋아하는 언어를 번역할 수 있게 되기 전에 먼저 동영상의 언어를 클릭해야 할 수도 있습니다.
결론
바 스크린에 대한 이야기를 마무리하면서 바 스크린이 종종 간과되기는 하지만 우리 삶에 얼마나 중요한지 잠시 생각해 볼 가치가 있습니다.
바 스크린은 채광 및 골재 처리에서 폐수 처리 및 고형 폐기물 관리에 이르기까지 많은 산업 환경에서 사용됩니다.
그럼에도 불구하고 그것들은 종종 당연한 것으로 여겨지며 그것들을 만들고 작동시키는 데 들어간 복잡한 엔지니어링에 대해 많이 생각하지 않습니다.
하지만 아마도 그것이 공학의 진정한 아름다움일 것입니다. 우리의 삶을 더 쉽고 효율적으로 만들어주는 기계와 도구를 만들 수 있다는 것입니다.
따라서 다음에 직장이나 일상 생활에서 바 스크린을 볼 때 잠시 시간을 내어 얼마나 영리하게 설계되고 제작되었는지 생각해 보십시오.
그리고 우리 세상을 가장 많이 바꾸는 것들은 종종 가장 덜 중요해 보이는 것들이라는 것을 기억하세요.
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