엔지니어를 위한 바스켓 스트레이너 소개

엔지니어링 학생 또는 작업자는 모든 프로세스에서 정확성과 효율성이 중요하다는 것을 알고 있습니다.

따라서 바스켓 스트레이너에 대해 알아야 합니다. 바스켓 스트레이너는 가스 및 액체 스트림에 고체를 제거하는 숨은 영웅입니다.

아주 작은 오염 물질도 이렇게 단순해 보이는 장치가 필요한 식품 가공, 석유 및 가스 정제와 같은 많은 산업에서 큰 문제를 일으킬 수 있습니다.

이 기사에서는 다양한 유형, 용도 및 설계 고려 사항을 포함하여 바스켓 스트레이너에 대해 이야기하겠습니다.

바스켓 스트레이너가 공정을 개선하고 최상의 성능을 발휘하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.

바스켓 스트레이너 소개

공식적인 정의:

액체 또는 가스 스트림에서 고체 입자를 걸러내는 데 사용되는 다공성 측면 또는 스크린으로 덮인 용기.

많은 산업 공정에서 바스켓 스트레이너는 고체와 액체를 분리하는 데 사용됩니다.

수평 파이프라인에서는 메쉬 스크린을 사용하여 이물질을 걸러냅니다.

심플 렉스 스트레이너라고도합니다.

"바구니 스트레이너"라는 이름은 바구니처럼 생겼다는 사실에서 유래되었습니다.

바스켓 스트레이너는 많은 흐름이 필요한 액체 응용 분야에 적합하며 이중 및 단일 스타일로 제공됩니다.

바스켓 스트레이너의 목적

바스켓 스트레이너는 공정 유체에 들어가 파이프라인에 달라붙는 먼지나 기타 이물질로 인한 손상으로부터 부품을 보호하기 위해 배치됩니다.

그들은 라인 아래에서 구성 요소를 손상시키고 귀중한 최종 제품을 오염시킬 수 있는 더 큰 입자를 잡아 제거하도록 만들어졌습니다.

다른 유형의 스트레이너와 비교

Y 스트레이너와 같은 다른 스트레이너에 비해 바스켓 스트레이너는 더 많은 입자를 담을 수 있는 더 큰 필터링 부품을 가지고 있습니다.

Y형 스트레이너는 가로, 세로 어느 쪽이든 넣을 수 있지만, 바스켓형 스트레이너는 세로로만 넣을 수 있습니다.

먼지를 저장할 때 Y형 스트레이너는 바스켓형 스트레이너보다 스크린이 작습니다.

또한 더 유연하지만 설치 옵션이 더 제한적입니다.

여과 게임 업그레이드: 스파게티는 이제 안녕, 바구니 여과기는 안녕

아직도 이해하기 어렵나요? 관점을 조금 바꿔보겠습니다.

완벽하게 좋은 액체와 가스를 망치는 성가신 오염 물질에 지쳤다면 간단한 해결책이 있습니다. 유리 위에 스파게티 몇 가닥을 올려 놓으십시오.

예, 오래된 트릭이 어리석게 들릴 수 있지만 바구니 여과기와 동일한 기본 원리로 작동합니다.

따라서 액체 및 가스 여과를 다음 단계로 끌어올리고 싶다면 스파게티를 버리고 바스켓 스트레이너로 전환해야 합니다. 이 주방 해킹의 멋진 엔지니어 승인 버전입니다.

좋아, 그건 그냥 TV 광고처럼 보이도록 만든 농담일 뿐이야.

이제 설명으로 돌아가 봅시다.

바스켓 스트레이너의 종류

바스켓 스트레이너는 이물질이 수평 파이프에 들어가는 것을 방지하기 위해 메쉬 스크린을 사용하는 기계입니다.

파이프라인에 있어서는 안 되지만 그럴 수 있는 것들로 인해 장비가 손상되지 않도록 하기 위해 배치됩니다.

다양한 종류의 바스켓 스트레이너가 있으며 각각은 특정 작업에 적합한 고유한 기능을 가지고 있습니다.

  • 심플렉스 스트레이너 바스켓.

Simplex 바스켓 스트레이너는 유연하며 거의 모든 곳에서 파이프 시스템에 넣을 수 있습니다.

공간이 많지 않을 때 가장 좋은 선택입니다.

Simplex 바스켓 스트레이너는 바스켓을 청소하거나 교체할 수 있도록 짧은 시간 동안만 라인을 끌 수 있는 경우에 사용됩니다.

  • 듀플렉스 바스켓 스트레이너.

듀플렉스 바스켓 스트레이너는 바스켓이 2개이므로 하나를 청소하거나 교체해도 계속 작동할 수 있습니다.

이렇게 하면 공정 유체의 흐름이 멈추지 않아 매우 유용합니다.

듀플렉스 바스켓 스트레이너는 청소를 위해 프로세스를 중단하지 않고도 프로세스 매체에서 유해한 입자를 걸러냅니다.

  • 인라인 바스켓 스트레이너.

인라인 바스켓 스트레이너는 유체의 흐름과 직각을 이루는 바스켓을 가지고 있어 청결이 중요한 곳에 많이 사용됩니다.

바스켓 스트레이너가 오염 물질을 제거하고 제품 크기를 제어하거나 제품 품질을 향상시키는 좋은 방법으로 여겨지는 식품 산업에서 자주 사용됩니다.

  • PVC 바스켓 스트레이너.

폴리염화비닐(PVC)은 PVC 바스켓 스트레이너를 만드는 데 사용되는 재료로 오일 및 기타 유체에 사용할 수 있습니다.

많은 흐름이 필요한 액체 응용 분야에 적합하며 듀플렉스 및 심플렉스 스타일로 제공됩니다.

  • 파이프라인 바스켓.

파이프라인 바스켓은 고유량용으로 제작되었으며 듀플렉스 및 심플렉스 스타일로 제공됩니다.

설치 프로세스를 중단하지 않고 수정할 수 있습니다.

그들은 종종 전기를 만들고 물을 분배하고 다른 산업 작업을 수행하는 산업에서 사용됩니다.

바스켓 스트레이너를 선택할 때 고려해야 할 요소

바스켓 스트레이너를 선택하기 전에 파이프라인이 어떻게 작동하고 무엇을 해야 하는지 생각하는 것이 중요합니다.

고려해야 할 몇 가지 중요한 사항은 다음과 같습니다.

  • 유량.
  • 압력 강하.
  • 온도 범위.
  • 점도 범위.
  • 입자 크기 범위.
  • 재료와 공정 유체의 호환성.
  • 유지 보수 요구 사항.
  • 비용 효율성.

결론적으로 바스켓 스트레이너에는 단순 바스켓 스트레이너, 듀플렉스 바스켓 스트레이너, 인라인 바스켓 스트레이너, PVC 바스켓 스트레이너 및 파이프라인 바스켓과 같은 다양한 종류가 있습니다.

각 유형에는 특정 용도에 적합한 고유한 특성이 있습니다.

바스켓 필터를 선택할 때 유속, 압력 강하, 온도 범위 등을 고려하는 것이 중요합니다.

바스켓 스트레이너 설계 고려 사항

특정 작업에 적합한 바스켓 스트레이너를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 중요한 설계 요소가 있습니다.

  • 유량.

가장 먼저 생각해야 할 것은 유속입니다.

유속이 150GPM 이상이면 압력 강하 때문에 바스켓 스트레이너가 필요할 수 있습니다.

  • 자유로운 열린 공간.

두 번째로 생각해야 할 것은 스트레이너 바스켓과 파이프 단면적 사이의 공간 비율인 자유 개방 면적의 양입니다.

잘 만들어진 바스켓 스트레이너는 열린 공간이 닫힌 공간의 4배 이상이어야 합니다.

  • 컴팩트한 디자인.

바구니 거름망을 선택할 때 크기가 얼마나 작은지 생각하는 것도 중요합니다.

많은 산업 분야에서 공간이 제한되어 있으므로 가능한 한 적은 공간을 차지하는 스트레이너가 더 좋습니다.

  • 적절한 사이징.

스트레이너가 주어진 상황에서 가장 잘 작동하려면 올바른 크기의 바스켓 스트레이너를 선택하는 것도 매우 중요합니다.

스트레이너를 통과하는 흐름의 압력 강하는 점도, 비중 및 메쉬 라이닝의 크기와 같은 요소의 영향을 받습니다.

  • 흙을 담을 수 있는 능력.

또한 공정 매체가 얼마나 더러워지는지 알아내는 것도 중요합니다.

Y형 스트레이너는 바스켓 스트레이너만큼 많은 먼지를 수용할 수 없으므로 자주 청소할 필요가 없는 응용 분야에 적합하고 환경에 안전한 공정 매체를 사용해야 합니다.

스트레이너를 자주 청소해야 하고 유체가 친화적이지 않은 경우 바스켓 스트레이너가 더 좋습니다.

  • 재료의 호환성.

마지막으로 공정 유체 및 작업 조건에 잘 맞는 재료를 선택하는 것이 중요합니다.

바스켓 스트레이너의 크기 및 성능

바스켓 스트레이너는 잔해물의 공정 흐름을 청소하는 데 사용됩니다.

바구니의 구멍은 꺼내야 하는 가장 작은 쓰레기 조각보다 약간 작아야 합니다.

얼마나 자주 청소해야 하는지에 따라 올바른 필터 크기를 선택하는 것이 중요합니다.

스트레이너와 펌프의 크기가 아니라 단순 바스켓 스트레이너의 역할에 따라 크기가 결정됩니다.

스트레이너의 크기는 장치가 잡을 가능성이 있는 먼지의 양과 스트레이너가 처리할 수 있는 압력 강하의 정도를 기준으로 해야 합니다.

예를 들어 유속, 압력 및 온도의 변화는 바스켓 스트레이너가 얼마나 잘 작동하는지에 영향을 미칠 수 있습니다.

압력 강하가 얼마나 올라가는지는 사용 중인 스트레이너의 유형과 막힌 방식과 같은 것에 따라 다릅니다.

스트레이너 막힘은 다양한 원인에 의해 발생하기 때문에 라인이 얼마나 잘 작동할지 예측하기 어렵습니다.

용량 및 압력에 따른 바스켓 스트레이너의 종류

블로우다운 밸브를 추가하고 여과 요소를 약간 변경하면 바스켓 스트레이너가 스스로 청소할 수 있습니다.

고용량(용적) 바스켓 스트레이너는 미세하지만 대량으로 여과해야 하는 휘발유 및 연료유와 같은 유체용으로 제작되었습니다.

두꺼워야 하고 비용이 많이 들기 때문에 바스켓 스트레이너는 일반적으로 1,500psi 이상의 압력용으로 제작되지 않습니다.

Y-스트레이너는 찾기 쉽고 최대 6,000psi의 작동 압력을 처리할 수 있습니다.

요약하자면, 올바른 바스켓 스트레이너를 선택하려면 유속, 여유 공간, 디자인의 소형화, 올바른 크기, 먼지 보유 용량 및 재료 호환성과 같은 사항을 신중하게 고려해야 합니다.

바스켓 스트레이너의 작동 방식은 사용 방법에 따라 다릅니다.

다양한 용량과 압력에 사용할 수 있는 다양한 유형의 바스켓 스트레이너가 있습니다.

바스켓 스트레이너의 유지보수 및 세척

바스켓 스트레이너가 제대로 작동하려면 스크린을 정기적으로 청소하고 교체해야 합니다.

청소 빈도

필터를 청소해야 하는 빈도는 사용 방법과 필터링 대상에 따라 다릅니다.

그러나 바스켓 스트레이너는 자주 점검하고 깨끗한 쪽과 더러운 쪽의 압력 차이가 5 PSIG 정도 올라갔을 때 청소해야 합니다.

거대여과에서는 청소하고 다시 사용할 수 있는 구멍이나 메쉬가 있는 변형 요소가 사용됩니다.

청소 절차

바스켓 스트레이너를 고정하는 시스템 파이프를 청소하기 전에 압력을 제거해야 합니다.

스트레이너에 너무 많은 압력을 가하면 손상되거나 파손될 수 있습니다.

바스켓 필터를 꺼낸 후 스트레이너를 비우고 세척용 용액에 담으십시오.

장치가 종료되지 않도록 하려면 두 개 이상의 화면을 청소해야 할 수 있습니다.

메쉬를 손상시키지 않고 청소하려면 부드러운 솔이나 저압 물줄기를 사용하십시오.

유지 관리 고려 사항

바스켓 스트레이너는 세척 및 관리가 용이한 곳에 두어야 합니다.

또한 보호해야 하는 장비보다 먼저 파이프라인에 배치해야 합니다.

유지보수를 쉽게 하기 위해 배수구에 접근할 수 있고 스크린을 꺼낼 수 있는 장소에 두어야 합니다.

요컨대, 바스켓 스트레이너가 제대로 작동하려면 스크린을 정기적으로 청소하고 교체해야 합니다.

필터를 청소해야 하는 빈도는 사용 방법과 필터링 대상에 따라 다릅니다.

메쉬가 깨지지 않도록 올바른 도구를 사용하여 청소 과정을 신중하게 수행해야 합니다.

바스켓 스트레이너는 쉽게 관리하고 청소할 수 있는 장소에 두어야 합니다.

주방 싱크대의 바구니 여과기

배관에서 싱크 바스켓 스트레이너는 수도 시스템에서 큰 잔해물을 제거하는 데 자주 사용됩니다.

싱크대 배수구에 설치하여 음식물 찌꺼기를 걸러 파이프로 음식물이 들어가지 않도록 합니다.

싱크 바스켓 여과기 선택하기

싱크대 바스켓 거름망을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다.

  • 싱크대의 크기와 모양.
  • 싱크대 재질입니다.
  • 싱크 배수 구멍의 너비입니다.
  • 스타일 선호.
  • 쉽게 조립하고 청소할 수 있습니다.

가정과 산업 또는 상업 환경 모두를 위한 다양한 종류의 싱크 바스켓 스트레이너가 있습니다.

스트레이너 플레이트나 바스켓을 꺼내서 청소하거나 교체할 수 있는 장소가 있습니다.

설치 및 교체

싱크대와 여과기의 유형에 따라 주방 싱크대 바구니 여과기를 설치하거나 교체하는 데 필요한 도구와 재료가 다를 수 있습니다.

따라서 특정 지침과 필요한 도구 및 재료 목록에 대해서는 스트레이너와 함께 제공된 설명서 또는 안내서를 보는 것이 가장 좋습니다.

그러나 다음은 좋은 경험 법칙입니다.

  • 16인치 슬립 조인트 펜치 또는 스퍼드 렌치, 배관공용 퍼티, 고무 개스킷, 종이 와셔, 컵, 잠금 너트, PE 플랜지, 테일피스 및 연결 너트가 필요합니다.

먼저 16인치 슬립 조인트 플라이어 또는 스퍼드 렌치를 사용하여 싱크 스트레이너 잠금 너트를 풉니다.

  • 바스켓 전체가 돌아가면 펜치 손잡이 사이에 드라이버를 끼우고 위에서부터 스트레이너 창살에 삽입하여 움직이지 않도록 합니다.
  • 그런 다음 슬립조인트 플라이어를 사용하여 싱크 스트레이너 바스켓 바닥에 있는 연결 너트를 풀고 너트를 스레드에서 끝까지 밀어냅니다.

다음으로 배관공의 퍼티로 로프를 만드십시오.

싱크대의 배수구 주위에 감습니다.

스트레이너 바스켓을 퍼티 안으로 단단히 누르고 위에 있는 퍼티를 닦아냅니다.

  • 잠금 너트가 고무 개스킷에 걸리지 않고 자유롭게 회전할 수 있도록 고무 개스킷과 종이 와셔를 고무 개스킷 아래에 있는 종이 와셔와 함께 나사 생크를 통해 밀어 넣습니다.
  • 마지막으로 배관공용 퍼티를 바스켓 스트레이너 립 아래쪽에 놓고 열려 있던 싱크대 배수구에 다시 밀어 넣습니다.

세게 누르고 싱크대 아래에서 개스킷과 너트를 조입니다.

유지 보수 및 청소

싱크 스트레이너 바구니는 많은 관리가 필요하지 않지만 잘 작동하려면 스크린을 정기적으로 청소하고 교체해야 합니다.

정상 작동 중에는 바스켓이 물건으로 채워져 차압이 높아집니다.

압력 차이가 초기 깨끗한 압력 차이보다 5 PSIG 증가하면 천공 또는 메쉬 안감 합금 스트레이너 바스켓과 스크린을 청소하거나 교체해야 합니다.

필터를 청소해야 하는 빈도는 크기와 유형에 따라 다릅니다.

필터를 자주 확인하는 것이 중요합니다.

필터의 크기와 유형에 따라 일주일에 한 번 또는 한 달에 한 번 청소해야 할 수도 있습니다.

싱크 바스켓 스트레이너는 장치를 막지 않도록 자주 청소해야 합니다.

바스켓 스트레이너를 고정하는 시스템 파이프를 청소하기 전에 압력을 제거해야 합니다.

스트레이너에 너무 많은 압력을 가하면 손상되거나 파손될 수 있습니다.

바스켓 필터를 꺼낸 후 스트레이너를 비우고 세척용 용액에 담으십시오.

장치가 종료되지 않도록 하려면 두 개 이상의 화면을 청소해야 할 수 있습니다.

일반적인 문제 및 수리

무엇보다도 싱크 스트레이너 바스켓은 물이 새어 막힐 수 있습니다.

드레인 라인의 누수는 헐거운 너트나 나사로 인해 발생할 수 있습니다.

이 문제를 해결하려면 펜치나 드라이버로 너트나 나사를 조일 수 있습니다.

누수는 씰 파손으로 인해 발생할 수도 있습니다.

주방 싱크 바구니 스트레이너의 종이 개스킷

종이 개스킷을 다른 재료로 대체

종이 개스킷은 일반적으로 부엌 싱크 여과기 바스켓을 밀봉하는 데 사용되지만 대신 고무 또는 실리콘 개스킷을 사용할 수 있습니다.

그러나 교체용 개스킷이 잘 맞고 누출이 발생하지 않도록 충분히 밀봉하는지 확인하는 것이 중요합니다.

주방 싱크 스트레이너 바스켓을 유지 보수하거나 수리할 때 개스킷을 교체할 수 있습니다.

주방 싱크 스트레이너 바스켓 교체하기

주방 싱크대 여과기 바구니의 새 부품을 넣기 전에 모든 표면을 잘 청소하고 오래된 배관공의 퍼티를 제거하는 것이 가장 좋습니다.

너트로 모든 것을 제자리에 조이기 전에 배관공용 퍼티를 사용하여 물이 들어가지 않도록 스트레이너 바스켓의 가장자리를 밀봉할 수 있습니다.

새거나 떨어지는 것을 방지하려면 용지 또는 기타 개스킷의 모양이 양호하고 잘 맞는지 확인하는 것이 중요합니다.

주방 싱크 바구니 스트레이너의 종이 개스킷의 장점

종이 개스킷은 부엌 싱크대의 바스켓 스트레이너를 밀봉하는 쉽고 저렴한 방법입니다.

넣기 쉽고 철물점에서 교체품을 쉽게 찾을 수 있습니다.

종이 개스킷은 또한 너무 많은 열, 압력 또는 물에 의해 손상될 가능성이 적습니다.

가볍고 유연하기 때문에 싱크대와 거름망에 맞게 모양을 잡기 쉽습니다.

주방 싱크 바스켓 스트레이너의 종이 개스킷의 한계

종이 개스킷의 주요 문제점 중 하나는 오래 지속되지 않는다는 것입니다.

자주 사용하고 물에 노출되면 마모되고 부서지기 쉬워서 새거나 떨어질 수 있습니다.

그들은 또한 곰팡이가 생기거나 썩어서 봉인이 깨질 수 있습니다.

또한 종이 개스킷은 온도가 높거나 부식되는 물질이 있는 곳에서는 사용할 수 없습니다.

바스켓 스트레이너

팁: 필요한 경우 캡션 버튼을 켭니다. 구어에 익숙하지 않은 경우 설정 버튼에서 "자동 번역"을 선택하십시오. 좋아하는 언어를 번역할 수 있게 되기 전에 먼저 동영상의 언어를 클릭해야 할 수도 있습니다.

사용 사례

사용:설명:
식품 및 음료 가공:바스켓 스트레이너는 식품 및 음료 산업에서 주스, 시럽 및 소스와 같은 액체에서 입자 및 기타 원치 않는 것을 제거하기 위해 많이 사용됩니다. 설탕 정제소에서 바스켓 스트레이너는 최종 제품을 먹기에 안전하지 않게 만들 수 있는 불순물을 제거하는 데 도움이 됩니다.
화학물질 처리:화학 물질이 액체 형태로 만들어지거나 이동될 때 먼지, 먼지 또는 기타 고체 입자가 화학 물질에 들어가 손상될 수 있습니다. 화학 처리 산업에서 바스켓 스트레이너는 종종 장비를 보호하고 최종 제품이 엉망이 되는 것을 방지하는 데 사용됩니다.
석유화학제품:석유 및 가스 사업에서 바스켓 스트레이너는 종종 원유 및 천연 가스 스트림의 먼지 및 기타 입자를 청소하는 데 사용됩니다. 이를 통해 처리 장비가 파손되는 것을 방지하고 최종 제품이 품질 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
물 처리:수처리 공장에서는 바스켓 스트레이너를 사용하여 물을 처리하기 전에 물 속의 먼지와 기타 물질을 제거합니다. 이렇게 하면 장비, 파이프 및 밸브가 파손되지 않고 물을 안전하게 마실 수 있습니다.
HVAC 시스템:난방, 환기 및 공조(HVAC) 시스템에서 바스켓 스트레이너는 장비를 손상시키거나 제대로 작동하지 않게 할 수 있는 먼지, 부스러기 및 기타 물질이 장비에 들어가는 것을 방지합니다.
해병대에 적용:바스켓 스트레이너는 선박의 엔진 또는 기타 장비를 냉각하는 데 사용되는 해수를 여과하기 위해 해양 응용 분야에서 사용됩니다. 이렇게 하면 물에 있는 염분 및 기타 물질이 손상되지 않도록 보호할 수 있습니다.
제약:약물을 만드는 과정에서 바스켓 스트레이너는 사용되는 액체와 가스에서 입자를 제거하는 데 사용됩니다. 이를 통해 최종 제품에 불순물이 없고 품질 기준을 충족하는지 확인합니다.

결론

결국 바스켓 스트레이너는 엔지니어링 프로세스의 작은 부분처럼 보일 수 있지만 실제로는 제품이 안전하고 고품질인지 확인하는 데 매우 중요합니다.

지금까지 살펴보았듯이 올바른 바스켓 여과기는 시간, 비용 및 수고를 덜어줄 수 있지만 만능 솔루션은 아닙니다.

프로세스를 최대한 활용하려면 애플리케이션의 특정 요구 사항에 대해 신중하게 생각하고 이러한 요구 사항을 충족할 수 있는 올바른 유형의 바스켓 스트레이너를 선택해야 합니다.

이렇게 하면 가능한 최고의 효율성과 품질로 비즈니스를 운영하는 데 한 걸음 더 가까워질 수 있습니다.

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