엔지니어 또는 공학 학생은 프로젝트를 수행하는 가장 좋은 방법이 재료 이동 방식을 계획하고 최적화하는 것임을 알고 있습니다.
물건을 만드는 과정에서 강력하고 중요한 도구인 벨트 컨베이어에 들어가십시오.
벨트 컨베이어는 창고에서 공항, 광산에 이르기까지 비즈니스의 모든 곳에서 사용됩니다.
그들은 많은 자재를 빠르고 효과적으로 이동하여 작업 속도를 높이고 사람들의 생산성을 높입니다.
그러나 벨트 컨베이어의 종류와 설계 시 고려해야 할 사항이 너무 많아 어디서부터 시작해야 할지 알기 어려울 수 있습니다.
이 기사에서는 벨트 컨베이어의 부품, 유형 및 용도를 포함한 기본 사항과 최상의 결과를 위해 좋은 상태로 설계하고 유지하는 방법에 대해 설명합니다.
벨트 컨베이어 기본 사항
공식적인 정의:
본질적으로 헤드 또는 드라이브 풀리, 테이크업 풀리, 캔버스, 고무 또는 금속으로 만든 수평 또는 경사 끝이 없는 벨트, 운반 및 복귀 아이들러로 구성된 헤비 듀티 컨베이어.
벨트 컨베이어 시스템의 구성 요소
벨트 컨베이어 시스템은 한 장소에서 다른 장소로 물건을 옮기기 위해 함께 작동하는 여러 부품으로 구성됩니다.
표준 벨트 컨베이어 시스템에는 헤드 프레임, 테일 프레임, 중간 프레임, 지지 다리(프레임), 아이들러 롤러, 드럼 풀리(드라이브 및 리턴), 모터, 기어박스, 커플링의 5가지 주요 부분이 있습니다. , 컨베이어 벨트 자체.
- 액자.
벨트 컨베이어 시스템의 다른 모든 부분은 프레임에 의해 함께 고정됩니다.
지지다리(프레임)(프레임)로 연결되는 헤드프레임, 테일프레임, 중간프레임으로 구성되어 있습니다.
프레임은 일반적으로 강철로 만들어지며 컨베이어 시스템의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 설계될 수 있습니다.
- 아이들러 롤러.
벨트 컨베이어 시스템은 아이들러 롤러 없이는 작동할 수 없습니다.
그들은 대부분의 무게를 지탱하고 컨베이어 벨트를 제자리에 유지합니다.
벨트 컨베이어에 사용되는 아이들러의 수는 컨베이어의 길이, 이동되는 재료 및 사용되는 아이들러 유형과 같은 많은 요소에 따라 달라집니다.
대부분의 경우 트로핑 아이들러는 상품을 이동시키는 벨트 컨베이어 측면에 사용됩니다.
일반적으로 컨베이어 길이를 따라 약 3~5피트 떨어져 있습니다.
2개, 3개 또는 5개의 롤과 함께 제공되는 Garland 또는 매달린 아이들러는 두 가지 다른 유형의 아이들러입니다.
- 드럼 풀리.
벨트 컨베이어 시스템의 또 다른 중요한 부분은 드럼 풀리입니다.
컨베이어 시스템에서는 동력을 변환하고 벨트를 이동합니다.
구동 풀리와 리턴 풀리로 구성됩니다.
구동 도르래는 물건을 한 곳에서 다른 곳으로 옮기고, 반환 도르래는 벨트를 시작한 곳으로 되돌려 보냅니다.
- 구동 장치.
구동 장치는 컨베이어에 동력을 제공하고 경로를 따라 물체를 이동시킵니다.
기계를 구동하는 풀리에 동력을 전달하는 모터, 기어박스 및 커플링이 있습니다.
드라이브 풀리가 벨트를 구동하거나 당기기 때문에 벨트는 경로를 따라 물건을 움직입니다.
- 컨베이어 벨트.
컨베이어 벨트는 벨트 컨베이어 시스템에서 가장 비싼 부품 중 하나이지만 한 곳에서 다른 곳으로 물건을 옮기기 때문에 가장 중요한 부품 중 하나이기도 합니다.
컨베이어 벨트는 물건을 싣고 옮길 때 많은 손상을 입기 때문에 제대로 관리해야 합니다.
대부분의 경우 환경 보호에 대한 엄격한 규칙을 준수하고 더 강한 벨트를 설치하는 데 더 많은 비용이 듭니다.
벨트 컨베이어로 효율성 극대화
아직도 이해하기 어렵나요? 관점을 조금 바꿔보겠습니다.
벨트 컨베이어를 사용할 수 있을 때 손으로 물건을 옮기는 데 몇 시간을 보내는 데 지치셨습니까? 당연히 아니지!
온종일 상자, 가방, 통을 들어 올리는 성취감이 싫은 사람이 어디 있겠습니까?
그러나 정말로 생산 공정을 개선하고 더 효율적으로 만들고 싶다면 제조 세계의 숨은 영웅인 벨트 컨베이어에 대해 배울 준비를 하십시오.
좋아, 그건 그냥 TV 광고처럼 보이도록 만든 농담일 뿐이야.
이제 설명으로 돌아가 봅시다.
벨트 컨베이어의 종류와 재질
컨베이어 벨트는 물건을 한 곳에서 다른 곳으로 옮깁니다.
사용되는 재료의 유형은 작업과 환경에 따라 다릅니다.
고무, 플라스틱, 직물, 금속 및 가죽은 컨베이어 벨트를 만드는 데 사용되는 가장 일반적인 것입니다.
- 고무 컨베이어 벨트.
고무는 강하고 유연하며 매끄럽고 솔기가 없기 때문에 컨베이어 벨트에 가장 많이 사용되는 재료입니다.
또한 광범위한 온도, 화학 물질 및 습기에 견딜 수 있습니다.
- 플라스틱 컨베이어 벨트.
컨베이어 벨트는 또한 폴리에스테르, 폴리염화비닐(PVC), 실리콘 및 폴리에틸렌과 같은 플라스틱으로 만들어집니다.
부식, 화학 약품, 고온 또는 저온이 문제가 되는 장소에서 사용할 수 있습니다.
- 금속 컨베이어 벨트.
대부분의 금속 컨베이어 벨트는 성형된 알루미늄, 스테인리스강 또는 탄소강으로 만들어집니다.
그들은 음식과 음료 산업과 같이 강하고 오래 지속되어야 하는 것에 사용됩니다.
- 패브릭 컨베이어 벨트.
자갈, 모래 또는 기타 부피가 큰 자재를 옮길 때 캔버스나 면으로 만든 컨베이어 벨트가 자주 사용됩니다.
폴리에스테르는 컨베이어 벨트에도 사용되는 합성 소재입니다.
나일론과 같은 이점이 많지만 일반적으로 가격이 저렴하고 더 조용하게 작동합니다.
Kevlar는 화재 및 큰 타격에 견딜 수 있는 움직이는 물체에 사용되는 견고한 소재입니다.
그러나 부피가 크고 대부분의 패브릭 벨트보다 섬유가 두껍습니다.
- 가죽 컨베이어 벨트.
가죽은 때때로 하이브리드 또는 맞춤형 컨베이어 벨트의 일부로 사용됩니다.
컨베이어 벨트 제조업체는 온도 범위, 내화학성 및 강도와 같은 응용 분야의 요구 사항에 따라 최상의 재료를 선택합니다.
벨트 컨베이어의 종류
다양한 산업 분야에서 사용되는 다양한 종류의 벨트 컨베이어가 있습니다.
사용되는 컨베이어 유형은 애플리케이션에 필요한 사항에 따라 다릅니다.
- 롤러 베드 컨베이어 벨트.
롤러 베드 컨베이어 벨트에는 벨트를 따라 이동할 제품의 무게나 속도와 같은 생산 요구 사항에 맞는 롤러로 만들어진 표면이 있습니다.
- 플랫 벨트 컨베이어.
플랫 벨트 컨베이어는 레벨 사이에서 물건을 이동하는 데 사용되며 평평한 표면을 갖습니다.
- 모듈식 벨트 컨베이어.
모듈식 벨트 컨베이어에는 모퉁이를 돌아야 하는 상황에서 서로 잘 맞고 잘 작동하는 부품이 있습니다.
- 클리트 벨트 컨베이어.
클리트 벨트 컨베이어 표면의 클리트는 물건이 경사면 아래로 미끄러지는 것을 방지합니다.
- 곡선형 벨트 컨베이어.
곡선형 벨트 컨베이어는 동일한 벨트와 모터로 직진, 코너 회전, 위아래 이동이 모두 가능합니다.
- 경사 벨트 컨베이어.
재료는 경사 벨트 컨베이어를 통해 한 레벨에서 다음 레벨로 이동합니다.
그들은 사람들을 옆으로 위아래로 움직이는 데 사용할 수 있습니다.
- 트로프 벨트 컨베이어.
트로프 벨트 컨베이어는 많은 무게를 지탱할 수 있으며 3개의 롤러 트로프 아이들러로 지지되는 다층 고무 벨트를 사용할 수 있습니다.
- 휴대용 벨트 컨베이어.
휴대용 벨트 컨베이어는 가볍고 이동이 쉽습니다.
- 폭이 좁은 컨베이어 벨트.
좁은 너비 대부분의 경우 컨베이어 벨트는 작은 품목을 이동하는 데 사용됩니다.
- 장거리 컨베이어 벨트.
장거리 컨베이어 벨트는 장거리에 걸쳐 많은 양의 재료를 운반하도록 만들어졌습니다.
결론적으로 컨베이어 벨트는 많은 산업에서 중요한 부분입니다.
사용되는 컨베이어의 재료 및 유형은 각 애플리케이션의 요구 사항에 따라 다릅니다.
다양한 종류의 컨베이어 벨트와 그 구성 재료를 알면 필요에 맞는 것을 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.
벨트 컨베이어의 장점 및 응용
벨트 컨베이어는 다양한 산업 분야에서 다양한 종류의 자재를 이동하는 데 사용됩니다.
덮개는 컨베이어 벨트의 최상층입니다.
폴리에스테르, 나일론, 면과 같은 다양한 고무 또는 플라스틱 재료로 만들어집니다.
다음은 다양한 산업에서 벨트 컨베이어가 사용되는 몇 가지 방법입니다.
벨트 컨베이어는 가공 또는 포장되는 라인을 따라 식품을 이동시키는 데 사용됩니다.
그들은 공정의 한 단계에서 다음 단계로 원자재를 옮기거나 완제품을 포장하여 상점으로 보냅니다.
전자 제품에서 벨트 컨베이어는 인쇄 회로 기판을 조립 라인에 놓거나 완제품을 테스트 영역으로 옮길 때와 같이 제조 공정을 통해 전자 부품을 이동합니다.
유리: 벨트 컨베이어는 제조 공정을 통해 유리 제품을 이동하는 데 사용됩니다.
예를 들어 유리판을 자르고 모양을 만드는 기계를 통해 유리판을 옮기고 완성된 유리 제품을 포장하여 상점으로 보냅니다.
벨트 컨베이어는 자동차 산업에서 다양한 조립 단계를 통해 부품과 부품을 이동하는 데 사용됩니다.
예를 들어 엔진 부품을 조립 라인으로 옮기거나 완성차를 보관 또는 발송할 수 있는 장소로 옮깁니다.
병에 넣는 동안 벨트 컨베이어는 빈 병을 병을 채우는 기계로 옮긴 다음 채워진 병을 포장하고 라벨을 부착하는 스테이션으로 옮깁니다.
벨트 컨베이어는 재료와 완제품을 혼합, 블렌딩 및 포장과 같은 다양한 처리 단계를 통해 이동합니다.
항공우주 산업에서 벨트 컨베이어는 조립 및 테스트 단계를 통해 부품을 이동합니다.
예를 들어 항공기 날개를 조립할 지역으로 옮기거나 완제품을 테스트 및 검사할 지역으로 옮깁니다.
벨트 컨베이어는 혼합, 혼합 및 포장과 같은 다양한 화학 처리 단계를 통해 원자재, 완제품 및 폐기물을 이동합니다.
벨트 컨베이어에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
벨트 컨베이어는 저렴하고 유연하며 필요한 만큼 늘릴 수 있는 등 많은 이점이 있습니다.
사용하기 쉽기 때문에 구입할 수 있는 가장 저렴한 컨베이어 중 하나입니다.
금속 분리기로 제작할 수 있으며 제품의 무게를 지속적으로 측정할 수 있도록 무게 벨트 섹션을 추가할 수 있습니다.
경사 벨트에 클리트를 추가하여 제품이 뒤로 밀리는 것을 방지하고 측벽을 추가하여 제품이 쏟아지는 것을 방지합니다.
또한 수작업을 줄이고 높은 수준의 생산을 순서대로 수행하여 품질 관리를 개선합니다.
벨트 컨베이어에는 다음과 같은 문제가 있습니다.
그러나 벨트 컨베이어에는 나쁜 점도 있습니다.
끈끈한 제품은 벨트에 달라붙어 리턴측, 롤, 아이들러, 풀리로 이동할 수 있습니다.
벨트 컨베이어는 일반적으로 열려 있으며 제품을 보관해야 하는 경우 덮개나 드립 팬이 비싸고 사용하기 어려울 수 있습니다.
다른 유형의 컨베이어에 비해 벨트 컨베이어는 청소하기가 어렵습니다.
다양한 종류의 벨트 컨베이어가 있습니다.
벨트 컨베이어는 다양한 산업 분야에서 사용되며 다양한 종류가 있습니다.
롤러 베드 컨베이어 벨트에는 벨트를 따라 이동할 제품의 무게나 속도와 같은 생산 요구 사항에 맞는 롤러로 만들어진 표면이 있습니다.
플랫 벨트 컨베이어는 평평한 표면을 가지고 있으며 한 레벨에서 다른 레벨로 물건을 옮깁니다.
모듈식 벨트 컨베이어에는 모퉁이를 돌아야 하는 상황에서 서로 잘 맞고 잘 작동하는 부품이 있습니다.
클리트 벨트 컨베이어는 물건이 경사면 아래로 미끄러지는 것을 방지하기 위해 표면에 클리트가 있습니다.
곡선형 벨트 컨베이어는 동일한 벨트와 모터로 직진, 코너 회전, 위아래 이동이 모두 가능합니다.
경사 벨트 컨베이어는 한 단계에서 다음 단계로 물건을 옮기는 데 사용됩니다.
수평 또는 수직으로 물건을 움직일 수 있습니다.
트로프 벨트 컨베이어는 많은 무게를 지탱할 수 있으며 3개의 롤러 트로프 아이들러로 지지되는 다층 고무 벨트를 사용할 수 있습니다.
휴대용 벨트 컨베이어는 가볍고 이동이 쉽습니다.
폭이 좁은 컨베이어 벨트는 작은 물건을 옮기는 데 가장 적합합니다.
장거리 컨베이어 벨트는 많은 양의 물건을 장거리로 옮기기 위해 만들어졌습니다.
벨트 컨베이어의 설계 및 유지보수
인클라인 벨트 컨베이어 설계
시스템을 만들 때 벨트 컨베이어의 경사각도를 중요하게 생각합니다.
컨베이어가 시작하는 곳과 끝나는 곳 사이의 높이 차이, 컨베이어 길이, 컨베이어 외부의 열, 온도 및 습도와 같은 여러 요소가 경사각에 영향을 미칩니다.
경사 각도는 공간 제한, 제품의 무게와 크기, 이동하는 재료의 유형에 의해서도 영향을 받습니다.
기존 경사 컨베이어는 올바른 각도를 얻기 위해 많은 공간과 컨베이어 길이가 필요하지만 가파른 경사 컨베이어는 18도 이상의 각도로 자재를 이동하는 데 더 나은 선택이 될 수 있습니다.
테이크업 풀리
테이크업 풀리는 벨트 컨베이어 시스템의 중요한 부분입니다.
벨트를 팽팽하게 유지하고 다시 연결해야 하는 경우에 벨트에 충분한 추가 길이를 제공합니다.
일반적인 컨베이어 벨트 시스템에는 수동 또는 나사 테이크업 장치 및 자동 테이크업 장치와 같은 다양한 유형의 테이크업 장치가 있습니다.
테이크업 풀리는 컨베이어 벨트의 장력을 적절한 수준으로 유지합니다.
이 어셈블리는 컨베이어 프레임의 하단에 내장되어 벨트의 장력을 일정하게 유지합니다.
컨베이어 벨트 유지보수 요령
컨베이어 벨트는 많은 산업 분야에서 중요하며 잘 작동하고 오래 지속되도록 계획하고 양호한 상태로 유지해야 합니다.
다음은 컨베이어 벨트를 양호한 상태로 유지하는 몇 가지 방법입니다.
- 올바른 컨베이어 선택: 특정 용도에 맞는 올바른 벨트 컨베이어를 선택하는 것이 중요합니다.
벨트 컨베이어를 구매할 때 무게, 속도, 방향, 금속 탐지, 계량 및 분류와 같은 사항을 고려해야 합니다.
- 컨베이어를 깨끗하게 유지하십시오: 더러운 컨베이어는 벨트가 아래쪽에서 미끄러져 수명 가치를 감소시킬 수 있습니다.
CIP 시스템, 벨트 스크레이퍼 또는 리프터와 같은 도구를 사용하여 벨트를 정기적으로 청소하면 벨트를 더 오래 사용할 수 있습니다.
- 적절한 장력 조절: 장력이 부적절하면 벨트 한쪽이 너무 빨리 늘어나 새 벨트 요구 사항이 예상보다 빨리 발생할 수 있습니다.
항상 벨트 한쪽에 물건을 놓으면 그 쪽도 더 빨리 닳을 수 있습니다.
따라서 벨트 중앙에 최대한 가깝게 제품을 적재하는 것이 중요합니다.
- 풀리의 정렬 및 마모를 확인하십시오.
적절하게 정렬된 도르래는 벨트 단면의 양쪽 장력이 동일하도록 하여 벨트가 더 오래 지속되도록 합니다.
- 회수 아이들러 및 청소기 검사: 회수 아이들러는 깨끗하고 자유롭게 회전해야 하며 청소기는 올바르게 작동해야 합니다.
- 적절한 높이의 플랫폼 제공: 작업자의 키에 맞게 컨베이어 높이를 설계하면 작업자가 소비하는 굽힘, 도달 및 비틀림 시간이 줄어들어 성능이 향상됩니다.
- 예방적 유지보수 수행: 컨베이어 벨트를 정기적으로 검사하고 예방적 유지보수를 수행하면 제품을 손상시키거나 가동 중지 시간을 유발할 수 있는 주요 고장을 방지하여 장기적으로 비용을 절약할 수 있습니다.
- 컨베이어 시스템을 시작하거나 다시 시작하기 전에 작업자 간극을 확인하십시오. 이렇게 하면 컨베이어 주변의 안전이 보장됩니다.
- 정기적으로 유출 여부를 확인하고 필요한 경우 조여 컨베이어 시스템에 부적절한 장력 또는 무거운 제품 적재로 인한 유출이 없는지 확인하십시오.
결론적으로 벨트 컨베이어 시스템을 설계하고 유지 관리할 때 신중하게 고려해야 할 사항이 많이 있습니다.
벨트 컨베이어에는 몇 가지 문제가 있지만 여전히 많은 양의 재료를 빠르게 이동하는 가장 저렴하고 유연한 방법 중 하나입니다.
적절한 유지 관리를 위해 위의 팁을 따른다면 컨베이어 시스템이 많은 스트레스를 받지 않기 때문에 아무런 문제 없이 몇 년 동안 지속될 것입니다.
벨트 컨베이어 부품 - MEKA
팁: 필요한 경우 캡션 버튼을 켭니다. 구어에 익숙하지 않은 경우 설정 버튼에서 "자동 번역"을 선택하십시오. 좋아하는 언어를 번역할 수 있게 되기 전에 먼저 동영상의 언어를 클릭해야 할 수도 있습니다.
결론
이 기사를 마치면서 엔지니어링 및 비즈니스에서 벨트 컨베이어가 얼마나 중요한지 더 잘 이해하셨기를 바랍니다.
벨트 컨베이어는 많은 양의 재료를 빠르고 효율적으로 옮길 수 있기 때문에 엔지니어나 제조업체에게 중요한 도구입니다.
또한 다양한 재료와 디자인으로 제공되며 생산 공정을 보다 효율적으로 만드는 데 중요한 역할을 합니다.
그러나 모든 기술과 마찬가지로 항상 더 나은 기술을 만들고 새로운 아이디어를 내놓을 수 있는 방법이 있습니다.
컨베이어 벨트가 더 오래 지속되고 더 잘 작동하도록 하기 위해 어떻게 신소재를 사용할 수 있습니까? 비즈니스 세계를 바꿀 수 있는 새로운 디자인은 무엇입니까? 엔지니어 또는 공학도는 벨트 컨베이어와 이를 사용하는 산업이 미래에 어떻게 변할지 결정하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
자, 마지막으로 생각해 보셨으면 하는 것이 있습니다. 오늘 배운 내용을 업무의 진보와 혁신을 추진하는 데 어떻게 사용할 수 있습니까?
링크 및 참조
"벨트 컨베이어 - 간결한 기본 과정".
"벨트 컨베이어로 콘크리트 타설 가이드".
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