Heb je er als ingenieursstudent of ingenieur ooit over nagedacht hoe sommige dingen worden opgesplitst in kleinere stukjes of poeders? De kogelmolen is een deel van het antwoord.

Deze machine is een belangrijk hulpmiddel geweest op uiteenlopende gebieden als mijnbouw en geneeskunde.

De kogelmolen is een belangrijk onderdeel van moderne productieprocessen omdat hij kan worden gebruikt om materialen te verkleinen en andere taken uit te voeren.

In deze blogpost vertel ik alles over de kogelmolen, van de onderdelen tot hoe je hem veilig houdt.

Ga met ons mee op deze reis om meer te weten te komen over kogelfrezen en hoe belangrijk het is in de technische wereld.

Inleiding tot kogelmolen

Formele definitie:

Een verpulveraar die bestaat uit een horizontaal roterende cilinder, met een lengte tot drie diameters, die een lading tuimelende of trapsgewijze stalen kogels, kiezelstenen of staven bevat.

Een kogelmolen is een type molen dat wordt gebruikt om materialen te malen of te mengen voor gebruik in industrieƫn zoals minerale dressing, verf, pyrotechniek, keramiek en selectief lasersinteren.

Het is een veelzijdig stuk gereedschap dat veel gebruikt wordt bij het frezen en slijpen.

Dit artikel geeft een overzicht van kogelmolens, hoe ze werken en waarvoor ze kunnen worden gebruikt.

Werkingsprincipe van kogelmolens

Kogelmolens werken volgens het basisidee van impact en slijtage.

Kogelmolens gebruiken, zoals hun naam al doet vermoeden, ballen om dingen te malen of te mixen.

De ballen worden in de molen gedaan en laten vallen van waar de bovenkant van de schaal is.

De holle cilindrische schaal draait om zijn as ofwel horizontaal of onder een kleine hoek met de horizontaal.

De kogels bewegen in de molen en raken het materiaal binnenin, waardoor het materiaal kleiner wordt.

Constructie en componenten van kogelmolens

Een kogelmolen bestaat uit een maaltrommel, een cilindrische stalen houder die maalkogels en het te malen materiaal bevat.

Ongeveer 1,5 keer de diameter van de trommel is hoe lang hij is.

De ballen, die gemaakt kunnen zijn van staal (chroomstaal), roestvrij staal, keramiek of andere materialen, zijn de dingen die het slijpen doen.

Hoe groot en wat voor soort ballen er gebruikt worden hangt af van wat er gefreesd wordt en wat het doel is.

Het te malen materiaal wordt in de trommel gedaan en de trommel wordt met een bepaalde snelheid rondgedraaid om de benodigde verkleining te krijgen.

Breng een revolutie teweeg in uw proces voor het verkleinen van deeltjes met de kogelmolen

Nog steeds moeilijk te begrijpen? Laat me het standpunt een beetje veranderen:

Ben je het beu om lange uren met een hamer en beitel bezig te zijn om dingen in kleinere stukjes te breken? Dus waarom probeert u de kogelmolen niet, een nieuwe en innovatieve manier om de grootte van deeltjes te verkleinen?

Wie heeft er een eenvoudig stuk gereedschap nodig als je een cilinder gevuld met stalen kogels of staven kunt hebben die op zijn kant ronddraait? Het is net als flipperen, maar dan met stenen en chemicaliƫn in plaats van ballen.

Dus leg de hamer neer en ga lekker zitten, want we staan ​​op het punt een spannende rit te maken door de wereld van het kogelfrezen.

OkƩ, dat was maar een grap gemaakt om eruit te zien als een tv-reclame.

Laten we nu teruggaan naar de uitleg.

Onderdelen van kogelmolen

Aan- en afvoer eindigt

De kogelmolen is een holle cilindrische schaal die gedeeltelijk is gevuld met maalmedia en het te malen materiaal.

Het materiaal gaat de molen in via het invoeruiteinde en het gemalen materiaal komt uit de molen via het afvoeruiteinde.

Cilinder

Het belangrijkste onderdeel van een kogelmolen is de cilinder, die is gemaakt van staal.

Het kan recht of iets naar de zijkant gekanteld zijn.

Afhankelijk van het gebruik is de binnenkant van de cilinder bekleed met platen van mangaanstaallegering of rubber om de stalen schaal te beschermen tegen slijtage.

Slijpmiddelen

In een kogelmolen zijn de maalmedia meestal stalen kogels, maar ze kunnen ook gemaakt zijn van keramiek, kiezelstenen of andere dingen.

De grootte en het type maalmedium is afhankelijk van waar de molen voor wordt gebruikt en hoe groot deze is.

Aandrijfmechanisme

Een elektromotor draait een tandkrans aan de buitenzijde van de trommel, die de cilinder aandrijft.

De meeste kogelmolens hebben een variabele snelheidsaandrijving (VSD) ingebouwd in de motor om het toerental te regelen.

De aandrijflijn van de motor gaat naar een versnellingsbak in plaats van een kroonwiel.

Stof verzamelaar

De stofafscheider is een belangrijk onderdeel van het kogelmolensysteem omdat het helpt bij het verzamelen en verwijderen van het stof dat door het slijpen is ontstaan.

Kogel maalproces

Principe van kogelfrezen

Kogelmolens zijn gebaseerd op het idee van impact en slijtage.

De grootte van de poederdeeltjes wordt verkleind doordat de maalkogels de poederdeeltjes raken en vermalen.

In een kogelmolen verandert de grootte van de deeltjes door stoten en slijtage.

Het materiaal dat wordt gemalen, gaat door een rasp en in opeenvolgende kamers totdat de deeltjes de juiste maat hebben.

Kogelfrezen voor verkleining

De grootte van het materiaal dat wordt verwerkt, wordt gedeeltelijk verminderd door de grootte van de ballen.

Wanneer de diameter van de kogels wordt verkleind, is er meer oppervlakte tussen de kogels en de ertsdeeltjes.

Hierdoor werkt het slijpen beter.

Door de grootte van de kogels, de verhouding tussen kogels en poeder en de maaltijd te wijzigen, kunt u kogelfrezen voor een bepaalde toepassing laten werken.

Soorten kogelmolens

Kogelmolens worden vaak gebruikt om mineralen uit ertsen te halen en er poeders van te maken.

Er zijn verschillende soorten, die kunnen worden gesorteerd op hoe de as is ingesteld, hoe de ontlading werkt en waarvoor ze worden gebruikt.

Horizontale en verticale kogelmolens

Op basis van hoe de as is opgesteld, zijn er twee soorten kogelmolens: horizontaal en verticaal.

Het meest voorkomende type kogelmolen is de horizontale kogelmolen, die dunner en langer is dan verticale kogelmolens.

Horizontale kogelmolens zijn gemaakt voor gebruik in fabrieken, waar ze veel materialen tegelijk kunnen verwerken.

Meestal worden verticale kogelmolens gebruikt om materialen met een hogere viscositeit te malen en te mengen.

Ontslagregelingen

Kogelmolens kunnen ook in verschillende groepen worden ingedeeld op basis van hoe ze het materiaal eruit laten.

Overloop, geperforeerde overloop, retourspiraal, rooster en periferie zijn allemaal verschillende manieren om water af te voeren.

Overloop- en geperforeerde overloopmolens laten het materiaal naar buiten door een tap met gaten aan beide uiteinden.

Retourspiraalmolens hebben een rooster dat de kleinere deeltjes doorlaat, terwijl de grotere teruggestuurd worden naar de molen om weer vermalen te worden.

Roosterafvoermolens hebben aan het uiteinde roosters waar de grove deeltjes naar buiten komen.

De roosters houden de grove deeltjes binnen en laten de mest door de sleuven naar buiten.

Perifere losmolens hebben een rooster rond de buitenkant van de schaal waardoor de drijfmest kan wegstromen.

Droge en natte kogelmolens

Kogelmolens kunnen ook droog of nat zijn, afhankelijk van of ze water gebruiken om te malen.

Bij het malen gebruiken droge kogelmolens weinig of geen water, maar natte kogelmolens gebruiken water.

Planetaire kogelmolens

Planetaire kogelmolens zijn een soort kogelmolen die er hetzelfde uitziet als traditionele kogelmolens, maar een ander ontwerp heeft dat centrifugale kracht en het Coriolis-effect gebruikt om materialen tot een zeer fijn poeder of zelfs een microngrootte te malen.

Ze zijn opgebouwd uit een zonnewiel met meerdere cilindrische maalpotten gevuld met losse maalbolletjes.

De maalbekers bewegen tegelijkertijd in twee verschillende richtingen, als planeten in een zonnestelsel.

Elke maalbeker beweegt in een baan rond zijn eigen as en beweegt tegelijkertijd rond de centrale as van het zonnewiel.

Planetaire kogelmolens zijn goed voor het vermalen van kleine monsters in het laboratorium.

Ze kunnen een breed scala aan materialen malen, waaronder keramiek, polymeren, kalksteen, kleimineralen, verfpigmenten en metaaloxiden.

Ze zijn beter voor metaalvrij slijpen, omdat het enige dat de operator hoeft te doen om een ​​metaalvrije omgeving te creĆ«ren, de tank bekleden en keramische media gebruiken.

Planetaire kogelmolens daarentegen zijn duur om op te schalen naar volledige productiegrootte vanwege de manier waarop ze zijn gemaakt.

Efficiƫntie- en veiligheidsoverwegingen

Efficiƫntieoverwegingen

In de maakindustrie worden vaak kogelmolens gebruikt om materialen te verkleinen.

Verschillende dingen zijn van invloed op hoe goed een kogelmolen werkt, zoals de grootte, het type en de dichtheid van de kogels, de parameters van het maalcircuit en de binnenkant van de molen, zoals het voeringprofiel, de snelheid, het percentage circulerende belasting en pulp dikte.

Andere zaken die van invloed zijn op hoe goed een kogelmolen maalt, zijn onder meer de vorm en snelheid van de molen, hoe het voer wordt bereid, of het malen in een gesloten lus gebeurt, de samenstelling van het voer, hoe de media worden gebruikt en de besturingstechnologie.

De grootte van het materiaal dat wordt gemalen, is ook een groot deel van hoe goed een kogelmolen werkt.

Hoe kleiner de stukjes materiaal die in een kogelmolen worden gemalen, hoe sneller hij werkt en hoe minder stroom hij verbruikt.

Aan de andere kant zullen grotere materialen de productie vertragen en meer stroom verbruiken.

De effectiviteit van een materiaal in een kogelmolen wordt ook beĆÆnvloed door hoe gemakkelijk het te malen is.

Materialen met hoge productiesnelheden zijn materialen die gemakkelijk te slijpen zijn.

Materialen met lage productiesnelheden zijn materialen die moeilijk te slijpen zijn.

Veiligheidsoverwegingen

Veiligheid is het allerbelangrijkste bij het runnen van een kogelmolen.

De persoon die de machine bedient, moet veiligheidsuitrusting dragen, zoals een helm en een veiligheidsbril.

Voordat de molen kan worden ingeschakeld, moet alles dat kan vallen en iemand pijn kan doen, worden verplaatst of veilig worden gemaakt.

De bediener moet een stang kiezen die de juiste lengte heeft voor de taak en zodanig staan ​​dat hij niet omvalt.

Persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals valbeveiliging indien nodig, moeten worden gebruikt.

Ook moet het uitgangsvermogen van de kogelmolen worden gekozen op basis van de eigenschappen van de materialen die worden gemalen, en het aantal kogels dat aan de molen wordt toegevoegd, moet zorgvuldig worden overwogen om problemen zoals verstopping en overmalen te voorkomen.

Bij het malen van dingen die kunnen ontploffen, zoals zwartkruit (BP) mengsels, is het belangrijk om extra veiligheidsmaatregelen te nemen.

Deze omvatten het vrijhouden van de molen en het gebied eromheen van dingen die brand kunnen veroorzaken, het gebruik van maalmedia die niet vonken en niet te lang malen.

Het is geen goed idee om een ​​verlengsnoer te gebruiken om de molen op afstand te starten, omdat dit elektrische problemen kan veroorzaken.

Bij het gebruik van een kogelmolen is het belangrijk om na te denken over zowel hoe goed het werkt als hoe veilig het is.

Er moet zorg worden besteed aan de dingen die van invloed zijn op hoe goed de kogelmolen werkt, en er moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen om ervoor te zorgen dat de molen veilig draait.

Gespecialiseerd gebruik van kogelmolen

Verschillende industrieƫn, zoals mijnbouw, metaalbewerking en machinale bewerking, gebruiken kogelmolens op verschillende manieren.

Kogelmolens in de mijnbouw

In de kopermijn van Asarco worden kogelmolens gebruikt om de grondstoffen te verkleinen zodat de mineralen uit het gesteente kunnen worden gehaald.

Slijtage, dat is wanneer het erts tegen andere stukken erts wrijft, en impact zijn beide manieren waarop het erts kleiner wordt (ballen die tegen het erts botsen).

Ongeveer 33% van het volume van een kogelmolen is gevuld met kogels (het bereik is 30-45%) en de resterende 15% is gevuld met pulp, dat bestaat uit gemalen erts en water.

Bij ASARCO van Grupo Mexico wordt koperhoudend sulfide-erts vermalen in kogelmolens en vervolgens naar SAG- en kogelmolencircuits gestuurd.

Het gemalen erts wordt omgezet in concentraat, dat vervolgens per spoor naar een nabijgelegen smelterij wordt gestuurd, waar het wordt omgezet in anoden.

Kogelmolens in metaalbewerking

Kogelfrezen zijn snijgereedschappen die bij het frezen worden gebruikt om gebogen oppervlakken, sleuven en gaten te maken.

Ze hebben een ronde snijkant die een constante enkele radius of kogel aan het uiteinde van het gereedschap maakt.

Het profiel heeft geen rechte randen of scherpe hoeken.

Kogelkopfrezen zijn veelzijdige gereedschappen die kunnen worden gebruikt voor verschillende freesbewerkingen, zoals contouren, profileren, sleuven maken en kamerfrezen.

Ze hebben snijtanden aan zowel het gezicht als de rand van het lichaam, zodat ze een breed scala aan materialen in verschillende richtingen kunnen snijden.

De manier waarop kogelneusfrezen worden gemaakt, is dezelfde als die van elke volhardmetalen vingerfrees.

Hiervoor wordt een speciale CNC-slijpmachine met een diamantgecoate slijpschijf gebruikt.

Kogelneusfrezen zijn net als de meeste andere vingerfrezen in die zin dat ze meer dan ƩƩn slijpschijf nodig hebben om af te werken.

Kogelmolens in verspaning

Het aantal loden kogels dat nodig is voor een kogelmolen hangt af van de grootte en capaciteit van de kogelmolen en van de uiteindelijke grootte van het materiaal dat wordt verwerkt.

De hardheid en abrasiviteit van het materiaal dat wordt gemalen, is ook van invloed op hoeveel en welke maat ballen nodig zijn.

Het beste aantal ballen kan worden gevonden door te experimenteren of door te kijken naar wat de fabrikant van de gebruikte kogelmolen suggereert.

Uiteindelijk worden kogelmolens in veel verschillende industrieƫn gebruikt, zoals mijnbouw, metaalbewerking en machinale bewerking.

Om het meeste uit kogelmolens te halen en het risico op ongevallen te verminderen, is het belangrijk om te weten wat hun efficiëntie en veiligheid beïnvloedt.

Hoe kogelmolens werken

Tip: Schakel de ondertitelingsknop in als je die nodig hebt. Kies "automatische vertaling" in de instellingenknop, als u de gesproken taal niet kent. Mogelijk moet u eerst op de taal van de video klikken voordat uw favoriete taal beschikbaar komt voor vertaling.

Gebruik gevallen

Gebruikt in:Beschrijving:
De mijnbouw:Voor het malen en verpulveren van mineralen en ertsen is de kogelmolen een belangrijk stuk gereedschap. Het kan worden gebruikt om rotsen en ertsen in kleinere stukken te breken en te vermalen, waardoor het gemakkelijker wordt om de waardevolle mineralen eruit te halen. Chemicaliƫn die bij het extractieproces worden gebruikt, kunnen ook in de kogelmolen worden gemengd en uniform gemaakt.
Industrie van farmaceutische producten:De kogelmolen is een belangrijk apparaat voor het maken van medicijnen en andere farmaceutische producten. Het kan worden gebruikt om actieve ingrediƫnten, hulpstoffen en andere onderdelen te malen en te mengen om melanges te maken die helemaal hetzelfde zijn. De kogelmolen kan ook worden gebruikt om medicijnen in kleinere stukjes te breken, waardoor ze gemakkelijker door het lichaam kunnen worden opgenomen.
De keramiekhandel:In de keramiekindustrie wordt de kogelmolen vaak gebruikt om de materialen te mengen en te malen die nodig zijn voor het maken van keramische tegels, aardewerk en andere keramische voorwerpen. Het kan worden gebruikt om de deeltjes van grondstoffen te verkleinen, verschillende materialen te mengen en de materialen te mengen om een ​​mengsel te maken dat overal hetzelfde is.
De chemische business:De kogelmolen is een belangrijk apparaat in de chemische industrie. Het wordt gebruikt om chemicaliƫn te malen en te mengen die op verschillende manieren worden gebruikt om dingen te maken. Het kan worden gebruikt om chemicaliƫn in kleinere stukjes te breken, verschillende chemicaliƫn met elkaar te mengen en melanges te maken die allemaal hetzelfde zijn. De kogelmolen is vooral handig bij het maken van pigmenten, kleurstoffen en andere kleurstoffen.
Voedselzaken:In de voedingsindustrie kan de kogelmolen worden gebruikt om de ingrediƫnten te malen en te mengen die nodig zijn voor het maken van chocolade, snoep en andere voedingsmiddelen. Het kan worden gebruikt om ingrediƫnten in kleinere stukjes te breken, verschillende ingrediƫnten met elkaar te mengen en melanges te maken die allemaal hetzelfde zijn.
Industrie van bouwmaterialen:In de bouwmaterialenhandel kan de kogelmolen worden gebruikt om materialen te malen en te mengen die worden gebruikt om cement, bakstenen en andere bouwmaterialen te maken. Het kan worden gebruikt om de deeltjes van grondstoffen te verkleinen, verschillende materialen te mengen en de materialen te mengen om een ​​mengsel te maken dat overal hetzelfde is.

Conclusie

Uiteindelijk heeft de kogelmolen zich bewezen als een belangrijk stuk gereedschap op technisch gebied.

Door zijn veelzijdigheid en efficiƫntie is het een belangrijk onderdeel geworden van moderne productieprocessen, van mijnbouw tot het maken van medicijnen.

Maar zoals elk krachtig hulpmiddel, heeft het risico's en gevaren die zich kunnen voordoen.

Door de onderdelen van de kogelmolen te begrijpen, hoe hij werkt en hoe we onszelf en anderen kunnen beschermen, kunnen we zijn kracht gebruiken zonder onszelf of anderen in gevaar te brengen.

Maar afgezien van het technische gebruik en de veiligheidsoverwegingen, laat de kogelmolen ook zien hoe slim en creatief mensen kunnen zijn.

We hebben een tool gemaakt die grondstoffen kan omzetten in iets nieuws, nuttigs en moois.

De kogelmolen staat symbool voor ons vermogen om met nieuwe ideeƫn te komen en dingen te maken.

Het laat ook zien hoe slimme en creatieve mensen een wereld aan mogelijkheden kunnen openen.

Dus terwijl we nadenken over hoe belangrijk de kogelmolen is in engineering, laten we het grotere geheel niet uit het oog verliezen.

Laten we de grenzen van wat mogelijk is blijven verleggen, nieuwe tools en technologieƫn maken en de wereld verbeteren.

Wie weet welke andere verbazingwekkende dingen we kunnen doen met onze geest en de gereedschappen die we maken?

Delen op…