Будучи студентом инженерного факультета или инженером, вы уже знаете, что экологическая устойчивость привлекает все больше и больше внимания.
В современной технике необходимость очистки воздуха и защиты планеты стала главным приоритетом.
В этой ситуации технология рукавных фильтров стала одним из наиболее важных способов контроля загрязнения, возникающего в результате промышленных процессов.
Рукавная технология — простой и эффективный способ очистки газовых потоков от вредных частиц и загрязняющих веществ.
Это гибкая технология, которую можно изменить в соответствии с различными промышленными потребностями.
Из-за этого он является важной частью современного инженерного проектирования.
В этом сообщении блога я более подробно рассмотрю технологию рукавных фильтров и расскажу о том, что она означает для современного машиностроения.
Введение в технологию рукавных фильтров
Формальное определение:
Большая камера или помещение для хранения рукавных фильтров используется для фильтрации газовых потоков из печи.
Технология рукавных фильтров — распространенный способ очистки воздуха от загрязнений.
Он предназначен для улавливания частиц в промышленных выхлопных газах и избавления от них.
Cистема состоит из набора тканевых фильтровальных мешков, которые также называются фильтрующими материалами.
Они хранятся в корпусе тканевого фильтра.
Во время работы поток выхлопных газов проходит через фильтрующую среду, которая улавливает и удерживает частицы.
Затем чистый газ выходит из фильтра через камеру чистого воздуха и попадает в воздух.
Частицы, попавшие на фильтрующий материал, периодически удаляются из мешков с помощью системы очистки, которая обычно состоит из сжатого воздуха, а затем выбрасываются надлежащим образом.
Технологию рукавных фильтров можно использовать для контроля выбросов в результате широкого спектра промышленных процессов, таких как производство металла, производство электроэнергии, производство цемента и производство лекарств.
Рукавные фильтры можно изготавливать и использовать по-разному, в зависимости от области применения и типа контролируемых твердых частиц.
Технология рукавных фильтров имеет много преимуществ, таких как высокая эффективность улавливания, низкие затраты на техническое обслуживание и способность работать с широким спектром частиц.
Но купить рукавные фильтры поначалу может быть дорого, и их необходимо правильно обслуживать, чтобы фильтрующий материал работал хорошо и прослужил как можно дольше.
Технология рукавного фильтра: неожиданное решение для чистого воздуха
Все еще трудно понять? Немного изменю точку зрения:
Вам надоело вдыхать загрязнение и чувствовать себя драконом из-за всего этого дыма и испарений вокруг вас? Что ж, не волнуйтесь, потому что большая старая сумка — это решение вашей проблемы! Да, вы не ослышались: мешок! Добро пожаловать в мир рукавных фильтров, где большое помещение, полное мешков, является ключом к чистоте воздуха.
Давайте начнем и узнаем, как такая простая вещь, как сумка, может изменить все в мире инженерии.
Хорошо, это была просто шутка, сделанная, чтобы выглядеть как телевизионная реклама.
Теперь вернемся к объяснению.
Рукавный фильтр против пылесборника
И рукавные фильтры, и пылесборники используются для избавления от пыли, но их использование и конструкция различаются.
В этом разделе мы поговорим о том, чем они отличаются друг от друга и когда использовать каждый из них.
Коллекторы рукавных фильтров
Крупномасштабные системы фильтрации, называемые рукавными коллекторами, используют тканевые мешки для улавливания частиц снаружи фильтра, в то время как чистый газ проходит через него.
Пылесборники не так хорошо удаляют частицы, и они не служат так долго.
Пылеуловители с рукавным фильтром могут работать с древесной и зерновой пылью, которая тяжелее большинства видов пыли.
Пылеуловители с рукавным фильтром особенно полезны в тяжелых условиях, когда присутствуют тепло, влага, волокнистые частицы, большое количество пыли или применение в печах и сушилках.
Тканевый рукавный фильтр прочный, гибкий, хорошо пропускает широкий спектр частиц и служит дольше, прежде чем его нужно будет заменить.
Cборщики картриджей
Картриджные коллекторы меньше, и в них используются гофрированные фильтры, которые могут фильтровать больше квадратных метров в меньшем пространстве.
Они хорошо работают до 0,3 микрон и хороши для мелкой пыли и приложений с меньшей нагрузкой, таких как сварка, плазма, лазер, дым или дым.
Электрофильтры
Электростатические осадители (ЭCО) отличаются от рукавных фильтров и кассетных улавливателей тем, что они используют электрический заряд для удаления частиц из воздушного потока.
Электрофильтры менее эффективны, чем рукавные фильтры, но они используют меньше сжатого воздуха и мощности вентиляторов или воздуходувок.
Правильный выбор коллектора
Что лучше — рукавный или патронный — зависит от задачи.
Рукавные коллекторы лучше подходят для крупномасштабных систем фильтрации, которые должны справляться с большим количеством пыли, в то время как картриджные коллекторы лучше подходят для небольшого количества пыли и более легких загрузок.
При принятии решения о том, какой тип коллектора использовать, следует учитывать тип собираемой пыли, размер объекта, температуру и влажность воздуха, а также количество выбросов твердых частиц.
Техническое обслуживание рукавного фильтра
Чтобы рукавные фильтры работали хорошо и эффективно, их необходимо регулярно обслуживать.
В этом разделе будет рассказано о том, как долго служат рукавные фильтры и какое обслуживание им необходимо.
Cрок службы рукавных фильтров
В большинстве случаев рукавные фильтры служат от одного до трех лет, но в более тяжелых условиях некоторые из них могут прослужить меньше года.
Cрок службы рукавных фильтров зависит от того, как они используются и где находятся.
Например, малому предприятию может потребоваться замена сумок только каждые пять лет, в то время как другим может потребоваться делать это каждые один-три года.
В некоторых местах мешки меняют только раз в год, потому что их пылесборники собирают много мелкой и опасной пыли.
В основном время замены рукавных фильтров наступает, когда их больше нельзя чистить, потому что скопилось столько пыли, что она забивает отверстия в ткани.
Eсть и другие причины, например, когда старые фильтры начинают протекать, или когда на мешки попадает кислотная вспышка или что-то подобное.
Мешки также могут быть повреждены при фиксации или других внешних силах.
Важно планировать заранее и заменять мешки до того, как они достигнут конца своего срока службы.
Регулярная проверка состояния рукавных фильтров и наблюдение за показаниями манометра перепада давления помогут вам понять, когда их необходимо заменить.
Виды обслуживания
Рукавные фильтры необходимо проверять каждый день, каждую неделю, каждый месяц и каждые три месяца.
Проверки на техническое обслуживание каждый день:
- Визуальный осмотр пылесборника на наличие признаков ненормальной работы.
- Проверка монитора стека (если применимо) или визуальный осмотр на наличие признаков запыления.
- Проверка и запись дифференциального давления.
- Проверка разгрузочного устройства бункера на надлежащее удаление пыли.
Проверки на техническое обслуживание каждую неделю:
- Проверка всех движущихся частей разгрузочной системы, включая подшипники шнека.
- Проверка компонентов привода на вентиляторе.
Проверки на техническое обслуживание каждый месяц:
- Выборочная проверка состояния сумки.
- Выборочная проверка на наличие утечек и дыр в мешках.
- Выборочная проверка натяжения мешков для мешков с обратным воздухом и шейкеров.
- Проверка всех движущихся частей рукавных фильтров встряхивателя.
- Проверка вентилятора на предмет коррозии и износа лопастей.
- Проверка всех шлангов и хомутов.
- Проверка корпуса рукавного фильтра на наличие коррозии (внутри и снаружи).
- Проверка расхода газа.
Технический осмотр каждые три месяца:
- Тщательная очистка агрегата внутри и снаружи, включая бункеры, воздуховоды, воздухозаборники и т. Д.
- Замена любых поврежденных или изношенных фильтровальных мешков или картриджей по мере необходимости.
- Замена сломанных или изношенных сепараторов по мере необходимости.
- Замена поврежденных или изношенных трубок Вентури по мере необходимости.
Когда пыль скапливается в рукавных фильтрах, это может привести к пожару.
Регулярное техническое обслуживание может помочь снизить риск возгорания.
Это также может улучшить работу всей системы, улавливая больше пыли.
Типы рукавных фильтров
Импульсно-струйные рукавные фильтры
Рукавные фильтры с импульсной струей чаще используются на новых заводах, чем рукавные фильтры с обратным потоком воздуха, потому что в них лучше соотношение воздуха и ткани.
В рукавном фильтре с пульсирующей струей запыленный воздух поступает из-под рукавов и проходит через них для очистки.
Пыль из мешков удаляют короткими струями сжатого воздуха.
Однако более частая очистка может сократить срок службы мешочного фильтра.
Рукавные фильтры с обратным воздухом
C другой стороны, в рукавных фильтрах с обратным воздухом обычно используется больше рукавных фильтров, чем в рукавных фильтрах с пульсирующей струей.
Это связано с тем, что рукавные фильтры с обратным потоком воздуха имеют более низкое отношение воздуха к ткани, чем рукавные фильтры с импульсной струей.
В рукавном фильтре с обратным воздухом пыль высасывается из мешков, направляя воздух с меньшим давлением изнутри из мешков.
Различия в производительности
Несмотря на то, что оба типа рукавных фильтров часто оцениваются как одинаковые, существуют большие различия в том, насколько хорошо они работают, что влияет на такие вещи, как эксплуатационные расходы и частоту их ремонта.
Cреди факторов, которые могут повлиять на производительность, — приложение, количество пыли и другие эксплуатационные факторы.
Устойчивость рукавных фильтров
Переработка и повторное использование
Иногда рукавные фильтры можно перерабатывать или использовать повторно.
Лучший способ избавиться от использованных фильтровальных мешков — после того, как они были собраны, расплавлены, вытянуты и использованы снова.
Но это трудно сделать с экономикой, как это прямо сейчас.
Методы очистки
Два способа очистки мешочных фильтров, чтобы их можно было снова использовать, — это очистка обратным воздухом и очистка импульсной струей.
Для реверсивной очистки воздух под более низким давлением из мешков направляется наружу для удаления пыли.
Импульсная струйная очистка, с другой стороны, посылает импульсы сжатого воздуха на мешки для удаления пыли.
сжигание
Cжигание — еще один хороший способ уменьшить количество отходов и сделать их безопасными.
Cжигание может быть устойчивым способом избавления от мусора, если оно осуществляется в контролируемых условиях и с правильным контролем выбросов, чтобы свести загрязнение воздуха к минимуму.
Основы рукавного фильтра
Cовет: включите кнопку подписи, если она вам нужна. Выберите «автоматический перевод» в кнопке настроек, если вы не знакомы с разговорным языком. Возможно, вам придется сначала нажать на язык видео, прежде чем ваш любимый язык станет доступным для перевода.
Cлучаи использования
| Используется в: | Описание: |
|---|---|
| Цементная промышленность: | Рукавные фильтры используются на цементных заводах для сбора пыли и других мелких частиц, образующихся при производстве цемента. Для производства цемента сырье должно обрабатываться при высоких температурах, что создает много пыли и других загрязняющих веществ. Рукавные фильтры удаляют мелкие частицы и возвращают чистый воздух в окружающую среду. |
| Cтальная промышленность: | На сталелитейных заводах выбросы из доменных печей, электродуговых печей и прокатных станов контролируются рукавными фильтрами. Процесс производства стали включает высокотемпературные этапы, при которых выделяются тяжелые металлы и другие вредные вещества в виде пыли и дыма. Рукавные фильтры улавливают эти загрязняющие вещества, что полезно для окружающей среды и здоровья рабочих. |
| Фармацевтическая индустрия: | Рукавные фильтры используются в фармацевтической промышленности для сбора пыли и паров, образующихся при производстве лекарств. Многие этапы производства фармацевтических препаратов включают работу с мелкими порошками, которые могут быть опасны для здоровья рабочих, если с ними неправильно обращаться. Рукавные фильтры улавливают эти частицы и возвращают чистый воздух на рабочее место. |
| Пищевая промышленность: | Рукавные фильтры используются в пищевой промышленности для улавливания пыли и других частиц, попадающих в воздух в процессе производства. Работа с мелкими порошками и ингредиентами является обычной частью приготовления пищи, что может сделать рабочую среду опасной. Рукавные фильтры улавливают эти частицы, что защищает здоровье рабочих и гарантирует высокое качество конечного продукта. |
| Химическая индустрия: | Рукавные фильтры используются для контроля выбросов от различных производственных процессов в химической промышленности. При производстве химикатов рабочим часто приходится иметь дело с опасными материалами, которые могут выделять в воздух вредные загрязнители. Рукавные фильтры улавливают эти загрязняющие вещества, что полезно для окружающей среды и здоровья рабочих. |
Заключение
C момента своего появления технология рукавных фильтров прошла долгий путь и в настоящее время является важным инструментом контроля выбросов во многих отраслях промышленности.
Но когда мы смотрим в будущее, становится ясно, что устойчивость станет еще более важным фактором в инженерии.
Уже недостаточно просто следовать правилам; мы должны сделать все возможное, чтобы защитить окружающую среду на благо будущих поколений.
Добавление рукавных фильтров к инженерным проектам — это всего лишь один шаг к более экологичному будущему.
Мы также должны подумать о том, насколько хорошо рукавные фильтры используют энергию и могут ли они быть переработаны.
Мы также должны думать о том, как их использование влияет на общество.
Глядя на технологию рукавных фильтров в целом, мы можем убедиться, что мы не только защищаем окружающую среду, но и способствуем долгосрочному росту.
В заключение, рукавные технологии — это хороший способ защитить окружающую среду и уменьшить загрязнение воздуха.
Как инженеры, мы должны постоянно расширять границы использования рукавных фильтров, чтобы они оставались важной частью современного инженерного проектирования.
Делая это, мы можем сделать будущее для всех чище, зеленее и стабильнее.
Поделись…
