Bir mühendislik öğrencisi veya mühendis olarak, metali delmenin ne kadar zor olduğunu bilirsiniz.
Mükemmel bir sonuç elde etmek için gereken araç ve yöntemler hakkında doğruluk, beceri ve bilgi gerektiren bir iştir.
Ancak çan ağız kusuru, ne kadar akıllı olurlarsa olsunlar en deneyimli mühendislerin bile karşılaşabileceği bir sorundur.
Mükemmel bir delikten bu görünüşte küçük fark, son ürünü daha az güvenilir hale getirmek veya insanları tehlikeye atmak gibi korkunç etkilere sahip olabilir.
Bu yazıda, çan ağzı kusurları hakkında ayrıntılara gireceğim, nedenlerinden nasıl bulunabileceklerine ve nasıl önlenebileceklerine kadar her şeyden bahsedeceğim.
Bu yazının sonunda, bu yaygın sorun hakkında daha fazla şey öğrenecek ve gelecekteki mühendislik projelerinizde bundan kaçınmak için daha hazırlıklı olacaksınız.
Öyleyse başlayalım - zil ağzı kusurlarında zili çalmanın zamanı geldi.
Çan Ağız Kusurlarını Anlamak
Resmi tanımlama:
Spiral matkabın mükemmel bir daire olmayan bir delik oluşturduğu metal delme sırasında meydana gelen bir kusur.
Metal delme ile ilgili yaygın bir soruna "çan ağzı kusuru" denir. Bu, bir helezon matkabın mükemmel bir daire olmayan bir delik açmasıdır.
Bu kusur, kötü takım geometrisi, sapta sertlik eksikliği veya çok hızlı ilerleme hızı gibi şeylerden kaynaklanabilir.
Matkabın döndüğü ancak iş parçasının sabit kaldığı gundrilling'de, çan ağızlarının nasıl oluştuğuna dair birçok araştırma yapılmıştır.
Çan Ağız Oluşumunun Mekanizmaları
Delmenin ilk aşamasında, matkabın kesici kenarı iş parçasına temas eder.
Bu, iş parçasının deforme olmasına ve ardından orijinal şekline dönmesine neden olur.
Bu işlem, iş parçasının yüzeyinde bir delik açarak malzemenin etrafından akmasını sağlar.
Malzeme deliğin etrafında akarken, bir tarafta bir dudak veya çapak oluşturur.
Çan ağız kusuru, bu dudak veya ağızdaki yumrudan kaynaklanır.
Matkap iş parçasının daha derinine indiğinde, bu matkap girişinin ikinci aşamasıdır.
Etrafından daha fazla malzeme aktıkça ilk aşamada yapılan dudak veya çapak daha fazla ön plana çıkar.
Talaşlar bu noktada oluşmaya başlar ve deliğin her iki yanında oluşur.
Talaşlar daha fazla deformasyona yol açarak çan ağız kusurunu daha kötü hale getirebilir.
Çan Ağız Kusurlarının Nedenleri
Çan ağızların nasıl oluştuğuna ek olarak, çan ağız kusurlarına neden olabilecek başka şeyler de vardır.
Bunlardan bazıları:
- Kötü Takım Geometrisi: Döner matkap yanlış geometriye veya şekle sahipse, delme sırasında eşit olmayan kesme kuvvetlerine neden olabilir ve bu da muflu kusurlara neden olabilir.
- Şaftta Rijitlik Eksikliği: Spiral matkabın şaftının, delme sırasında bükülmemesi için rijit olması gerekir.
Şaft yeterince sert olmadığında, matkap bükülebilir ve bu da muflu ağız kusuruna yol açabilir.
- Aşırı İlerleme Hızları: Delme sırasında, yüksek ilerleme hızları malzemenin çok fazla deformasyonuna ve akışına neden olarak muf kusurlarına neden olabilir.
Metal Delmede Çan Ağzı Kusurlarının Karanlık Yüzü
Hala anlamak zor mu? Biraz bakış açısını değiştirelim:
Metal delmeyi daha ilginç hale getirmek istiyorsanız, mükemmel daireleri unutun.
Neden çan ağızları denemiyorsun? Sıkıcı eski yuvarlak deliklerinize biraz kişilik kazandırmanın harika bir yolu ve kim iyi bir kusuru sevmez ki? Şaka yapıyordum, lütfen bunu yapma.
Metal delmenin gerçek dünyasında, muflu ağız kusurları, kötü etkileri olabilen yaygın bir sorundur.
Öyleyse bu can sıkıcı konuya daha yakından bakalım ve bundan nasıl kaçınacağımızı öğrenelim, olur mu?
Tamam, bu sadece bir TV reklamı gibi görünmek için yapılmış bir şakaydı.
Şimdi açıklamaya geri dönelim.
Çan Ağız Kusurlarının Etkileri
Metal Delmede Çanak Ağız Hatalarının Etkileri
Soruna neyin neden olduğuna bağlı olarak, metal delmede muflu ağız kusurları farklı boyut ve şekillerde olabilir.
Metal delmede tipik muflu ağız kusurlarının boyutları ve şekilleri hakkında çok fazla bilgi olmamasına rağmen, bunlara birçok şey neden olabilir.
Çan Ağız Kusurlarını Etkileyen Faktörler
- Takım Geometrisi: Spiral matkabın şekli, muflu ağız kusurlarının nasıl oluştuğunu etkileyebilir.
Aletin şekli veya geometrisi yanlışsa, delme sırasında eşit olmayan kesme kuvvetlerine neden olabilir ve bu da muflu ağız kusurlarına yol açabilir.
- Kesme Koşulları: İlerleme hızı, kesme hızı ve soğutma sıvısı kullanımı gibi şeyler de muflu ağız kusurlarına neden olabilir.
Yanlış kesme koşullarının kullanılması, malzemenin çok fazla bükülmesine ve akmasına neden olarak kusuru daha da kötüleştirebilir.
- İş Parçası Malzemesi: İş parçası malzemesinin türü ve özellikleri de muflu ağız kusurlarının oluşumunu etkileyebilir.
Kusuru önlemek için, daha sert malzemeler farklı kesme koşullarına veya alet şekillerine ihtiyaç duyabilir.
En Hassas Metal Delme İşlemleri
Çan ağzı kusurları, iş parçası sabit kalırken matkabın döndüğü gundrilling işleminde yaygın olarak görülür.
Bu kusur, metali başka şekillerde delerken de olabilir.
Muflu ağız kusurlarına neden olma olasılığı en yüksek olan metal delme operasyonları, diğer şeylerin yanı sıra takım geometrisine, kesme koşullarına ve iş parçasının malzemesine bağlıdır.
Çan Ağız Kusurlarının Etkileri
Çanak ağız kusurları, açılan deliğin şeklini değiştirebilir ve hatta yorulma çatlakları nedeniyle matkabın kırılmasına neden olabilir.
İşlenmiş deliğin bozuk şekli, sapın yeterince rijit olmaması veya araç çubuğunun ileri geri hareket etmesi gibi bir dizi şeyden kaynaklanabilir.
Ters çan ağızları da yaygın bir çan ağzı kusuru türüdür.
Bunlar, işlenmiş delik bir manşon veya kılavuz delik yardımıyla yapıldığında meydana gelir ve alet çubuğu, manşon veya kılavuz delik kadar sert olmadığı için yüksek hızlı dönüş sırasında biraz hareket eder.
Muflu ağız kusurları, matkap sapında matkabın kırılmasına neden olabilecek yorulma çatlaklarına da neden olabilir.
Giriş dengesizliği, genellikle matkap sapında yorulma çatlakları olarak ortaya çıkan ve geleneksel delme teorileriyle tahmin edilemeyen beklenmedik matkap arızasının ana nedenidir.
Özetle, takım geometrisi, kesme koşulları ve iş parçasının malzemesi, metali delerken muflu kusurlara neden olabilecek şeylerdir.
Bunlara bağlı olarak, bunlar, muflu ağız kusurlarına sahip olma olasılığı en yüksek olan metal delme işleridir.
Çanak ağzındaki kusurlar, delinmiş delik üzerinde, deliğin şeklini bozmak veya yorulma çatlakları nedeniyle matkabın kırılmasına neden olmak gibi bir takım etkilere sahip olabilir.
Çan Ağız Hatalarının Önlenmesi ve Düzeltilmesi
Önleme Tedbirleri
- Doğru ilerleme hızının ve iş mili hızının kullanılması, muflu ağız kusurlarının oluşmasını önlemeye yardımcı olabilir.
Delinecek malzemeye ve matkap ucunun çapına bağlı olarak doğru kesme parametrelerini seçmek önemlidir.
- Doğru hizalama: Matkap ucunun iş parçasıyla doğru şekilde hizalandığından emin olmak "çan ağzı" kusurlarını önlemeye yardımcı olabilir.
Bir matkap burcu veya kılavuzu kullanmak, her şeyi doğru yerde tutmanıza yardımcı olabilir.
- Aletin doğru şekli: Aletin doğru şeklini korumak, muflu ağız kusurlarını önlemeye yardımcı olabilir.
Doğru geometriye ve keskin kesme kenarlarına sahip matkaplar kullanırsanız, muflu ağız kusurunun meydana gelme olasılığı daha düşüktür.
- Yüksek kaliteli matkap uçları: Yüksek kaliteli matkap uçları kullanmak, çan ağzı kusurlarının oluşmasını önlemeye yardımcı olabilir.
İyi yapılmamış ucuz matkap uçlarının kırılma olasılığı daha yüksektir.
Düzeltme Önlemleri
- Raybalama: Raybaladığınızda, bir deliği büyütmek için özel bir kesici alet kullanırsınız.
Dudak veya çapak çevresindeki malzemeyi alarak, bu işlem çan ağızdaki kusurları düzeltmek için kullanılabilir.
- Honlama: Honlama, bir deliğin içini düzleştirmek için özel bir aletin kullanıldığı bir işlemdir.
Çapakları ve diğer keskin kenarları gidererek, bu işlem muflu ağızla ilgili sorunları gidermek için kullanılabilir.
Güvenlik önlemleri
Çanak ağız kusurunun şekli ve konumu, bağlantı elemanlarının veya diğer parçaların yerleştirilmesini zorlaştırarak, bir araya getirilen sistemin daha az iyi çalışmasına ve hatta arızalanmasına neden olabilir.
Muflu ağız kusuru ayrıca, parçaları işleyen işçiler ve bitmiş ürünü kullanan kişiler için tehlikeli olabilen çapaklara veya diğer keskin kenarlara neden olabilir.
Bu nedenle, zil ağzıyla ilgili sorunları önlemek için adımlar atmak ve zili bir araya getirmeden veya kullanmadan önce açılan deliklerde herhangi bir sorun olup olmadığını kontrol etmek önemlidir.
Bir sondaj makinesi kullanırken göz koruması, eldiven ve işitme koruması gibi kişisel koruyucu ekipman (PPE) giyilmelidir.
Kırık matkaplar genellikle yeterince keskin olmadıkları için meydana gelir, bu nedenle matkap uçlarını temiz ve keskin tutmak en iyisidir.
Çan Ağız Kusurlarını Ölçme ve Niceliklendirme
Metal delmede muflu ağız kusurunun genellikle nasıl ölçüldüğü ve ne kadar kötü olduğu hakkında kesin bir bilgi yoktur.
Ancak herhangi bir kusur olup olmadığını görmek için açılan deliğe bakmak ve gereklilikleri karşıladığından emin olmak için deliğin çapını ölçmek önemlidir.
Sonuç olarak, çan ağzı kusurları, metal delinirken yaygın bir sorundur, ancak önlenebilir veya düzeltilebilir.
Bu adımlar arasında doğru kesme parametrelerini kullanmak, deliği hizalı tutmak, yüksek kaliteli matkap uçları kullanmak ve herhangi bir sorun olup olmadığını görmek için deliği kontrol etmek yer alır.
Ayrıca, bir delme makinesini güvenli bir şekilde kullanmanız ve bir araya getirmeden veya kullanmadan önce açtığınız delikleri kontrol etmeniz önemlidir.
Kalite Kontrol ve Çan Ağzı Tespiti
Çan Ağız Kusurlarının Kalite Kontrol Üzerindeki Etkisi
Çanak ağız kusurları, bir üretim operasyonunun kalite kontrol sürecine çeşitli şekillerde zarar verebilir.
Bu kusurlar neden olabilir.
- Ürün Performansını Etkiler: Çan ağzındaki kusurlar, sıvı akış sistemlerinin ne kadar iyi çalıştığını etkileyerek daha az verimliliğe ve daha fazla enerji kullanımına yol açabilir.
- Güvenilirlik Üzerindeki Etki: Çan ağız kusurları yakalanmadığı takdirde bir ürünün arızalanmasına neden olabilir, bu da müşterilerin pahalı onarımlar veya değiştirmeler için ödeme yapması gerektiği anlamına gelir.
- Müşteri Memnuniyetini Azaltır: Muflu kusurlar, ürün iyi çalışmadığı için müşterileri mutsuz edebilir, bakım maliyetleri yükselir ve güvenlik riskleri olabilir.
Uzmanlarla Çalışmak
Bazı şirketler, kalite kontrol süreçlerine önlem almayı zor bulmaktadır.
Medpoint gibi uzmanlarla çalışmak, şirketlerin kalite sorunlarını ve uygunsuzlukları önlemeye odaklanan bir kültür oluşturmasına ve sürdürmesine yardımcı olabilir.
Sonuç olarak kalite kontrol, müşterilerin hatasız ve ihtiyaçlarını karşılayan ürünler almalarını sağlayan kritik bir süreçtir.
İmalat işlemi sırasında çan ağzı kusurları bulunursa, maliyetleri artırarak ve verimliliği azaltarak bir üretim operasyonunun genel kalite kontrolünü etkileyebilir.
Önleme tekniklerini kalite kontrol sürecine dahil ederek ve uzmanlarla çalışarak şirketler, muflu kusurları tespit edip önleyebilir, nihai ürünlerin şirketin kalite kriterlerini karşılamasını ve müşterilerin beklendiği gibi performans gösteren yüksek kaliteli ürünler almasını sağlayabilir.
Bazı bölgelerde çan ağzının etkisi
Üretme:
Çanak ağız kusurları, özellikle otomobil, havacılık ve elektronik endüstrileri gibi metal delmenin çok kullanıldığı alanlarda imalatta büyük bir sorun olabilir.
Bu durumlarda muflu kusurlar nihai ürünü daha az güvenli hale getirebilir ve bu da ürünün geri çağrılmasına ve diğer ciddi sorunlara yol açabilir.
Yapı:
Cıvatalar, vidalar ve diğer bağlantı elemanları için delik delme söz konusu olduğunda inşaat ayarlarında, muf kusurları önemli bir sorun teşkil edebilir.
Kötü delinmiş bir delik, tüm yapıyı daha az sağlam hale getirebilir ve bu da ciddi güvenlik sorunlarına yol açabilir.
madencilik:
Metal delme, madencilikte genellikle mineralleri ve diğer şeyleri yerden çıkarmak için kullanılır.
Bu durumda, muflu ağızla ilgili sorunlar özellikle zahmetli olabilir çünkü delme işlemini daha az hassas ve daha az verimli hale getirebilir, bu da daha yüksek maliyetlere ve daha az çalışmaya yol açabilir.
Yağ ve gaz:
Petrol ve gaz endüstrisi, muflu ağız sorununun kötü sonuçlar doğurabileceği başka bir alandır.
Sondaj yanlışlıklar kuyu bütünlüğü ve üretkenliği ile ilgili sorunlara yol açabilir ve hatta çevre ve kamu güvenliği için bir risk oluşturabilir.
Tıbbi:
Bu listedeki diğer bazı şeyler kadar sık olmasa da, çan ağız kusurları da tıbbi ortamlarda bir sorun olabilir.
Örneğin, cerrahi aletler veya implantlar gibi tıbbi cihazların yapımında yapılan en küçük hata bile hastanın güvenliğini riske atabilir.
Çözüm
Bahsettiğimiz gibi, çan ağzı kusurları, metal delme dünyasında büyük etkileri olabilecek yaygın bir sorundur.
Ancak sorunların asla bir boşlukta ortaya çıkmadığını akılda tutmak önemlidir.
Aslında, çan ağzı kusurları, kullanılan aletlerle ilgili bir sorun veya tüm üretim sürecindeki bir sorun gibi daha büyük bir sorunun işareti olabilir.
Mühendisler ve üreticiler, muflu sorunlara daha büyük bir sorunun işareti olarak bakarak sorunu daha kapsamlı bir şekilde çözebilirler.
Ve sonunda mühendisliğin amacı budur: bir adım geri atmak, daha büyük resme bakmak ve çözülmesi zor sorunları çözmek için yeni yollar bulmak.
Çan ağzı kusurları hakkında bildiklerimizi bir başlangıç noktası olarak kullanarak, mühendislikte mümkün olanın sınırlarını zorlamaya devam edebilir ve daha güvenli, daha verimli ve herkes için daha kullanışlı ürünler üretebiliriz.
Paylaş…
