Bir mühendis veya mühendislik öğrencisiyseniz, çubuk ekranların birçok endüstriyel süreçte ne kadar önemli olduğunu hiç düşündünüz mü? Bu basit makineler çok gibi görünmese de, irili ufaklı kırma taş, çakıl ve diğer malzemeleri ayırmak için çok önemlidirler.
Bu blog gönderisinde, çubuk ekranlara daha yakından bakacağız ve nasıl yapıldıklarından, ne için kullanıldıklarından ve ne kadar iyi çalıştıklarından bahsedeceğiz.
İster madencilik endüstrisinde mühendis olun, ister sadece makinelerin nasıl çalıştığı hakkında daha fazla bilgi edinmek isteyin, çubuk ekranların ne işe yaradığını bilmeniz gerekir.
Öyleyse, genellikle gözden kaçan bu önemli mühendislik teknolojisi hakkında daha fazla bilgi edinelim.
Çubuk Ekranlara Giriş
Resmi tanımlama:
Küçük ve büyük kırılmış kaya parçalarını ayırmak için paralel çelik çubuklu bir elek.
Çubuk ızgaralar, paçavra ve plastik gibi büyük şeyleri atık sudan çıkarmak için kullanılan mekanik filtrelerdir.
Bir atık su arıtma tesisinde, birincil filtrasyon akışının önemli bir parçasıdırlar.
Çubuk elekler, katıları toplamak ve suyun geçmesine izin vermek için bir çubuk veya tel filtre kullanan konveyör bantları gibi çalışır.
Filtre, su kanalının içinden ve dışına ve motorlu bir temizleme ve çöp alanına hareket ettirilir.
Bu bazen veya her zaman olabilir.
Bar Ekran Çeşitleri
Çubuk ekranlar manuel veya mekanik olarak çalıştırılabilir.
Manuel çubuk ekranlarda 1 ila 3 inç aralıklı dikey çubuklar suyun geçmesine izin verir ancak büyük şeyleri durdurur.
Mekanik çubuk ızgaralar ise otomatik olarak yapılan bir işlemle temiz tutulmaktadır.
Elle temizlenen çubuk ızgaralar daha küçük deliklere sahiptir ve elektrikli motorlar ve zincirler kullanarak kendilerini otomatik olarak temizler.
Küçük ve Büyük Kırma Taş Parçalarını Ayırmak İçin Elek Çeşitleri
Çoğu zaman, küçük ve büyük kırılmış kaya parçalarını ayırmak için taş ocaklarında veya kum ve çakıl ocaklarında titreşimli elekler veya kabuklu eleme tesisleri kullanılır.
Bar ekranları da bu amaçla kullanılabilir.
Çubuk elekler genellikle madencilik endüstrisinde ve agrega işleyen tesislerde kullanılır.
Sürecin ilk adımında genellikle büyük kayaları küçük olanlardan ayırmak için kullanılırlar.
Çubuklar arasındaki boşluk ve ekranın açısı, büyük ve küçük şeylerin ayrılabilmesi için dikkatlice düşünülmüştür.
Statik Grizzly Elekler
Statik grizzly elekler, kayaları ayırmak için kullanılan başka bir eleme sistemi türüdür.
Kayaları boyutlarına göre sıralayıp sınıflandırıyorlar ve üretimi yavaşlatabilecek her şeyden kurtuluyorlar.
Grizzly çubukların içlerinde delikler vardır ve çubukları yerinde tutmak için çelik çubuklar deliklerden geçer.
Çubukların arasına, doğru şekil ve boyutta dökme demirden yapılmış ara parçalar konur.
Farklı şeyler için farklı türde çubuklar kullanılabilir.
Çubuk Ekran Üreticileri
Büyük atık su arıtma tesisleri, JC France Industrie'den kaba otomatik ızgaralar alabilir.
Bu elekler barlarda 6 ila 100 mm açıklığa sahiptir.
Küçük ölçekli özel kurulumlar için manuel bir model yeterlidir.
Duperon, çok çeşitli durumlarda ve ayarlarda kullanılabilen atık su için hem büyük hem de küçük ızgaralar yapar.
Endüstriyel Makinaların Heyecanını Çubuk Eleklerle Yaşayın
Hala anlamak zor mu? Biraz bakış açısını değiştirelim:
Aynı eski şeylerden bıktınız ve hayatınızı renklendirmek mi istiyorsunuz? Bar ekranları ihtiyacınız olan şeydir.
Bu metal harikalarının ezilmiş kayaların büyük ve küçük parçalarını ustalıkla ayırmasını izlerken yerinizden kalkamayacaksınız.
Endüstriyel makinelerle yüksek bahisli bir Jenga oyunu izlemek gibi! Biraz patlamış mısır alın, arkanıza yaslanın ve bar ekranlarının dünyasına hayran kalmaya hazırlanın.
Tamam, bu sadece bir TV reklamı gibi görünmek için yapılmış bir şakaydı.
Şimdi açıklamaya geri dönelim.
Çubuk Ekranların Tasarımı ve Bakımı
Atık su arıtma proseslerinde büyük partiküllerden kurtulmak için çubuk ızgaralara ihtiyaç duyulur.
Tasarımın iyi çalıştığından emin olmak için aşağıdaki hususlar dikkate alınmalıdır:
Minimum Çubuk Boyutu: Çubuk ekranlar için çubukların, lamaların veya çubukların enine kesiti en az 10 mm x 50 mm olmalıdır.
Çubuklar Arasında Açık Boşluk: Çubuklar, yassılar veya çubuklar arasındaki boş alan tutarlı olmalı ve akışın önüne geçmeyen yeterli sayıda aralayıcı ile korunmalıdır.
Boş alanlar arasındaki mesafe 15 ile 75 mm arasında olmalıdır.
İzin Verilen Yük Kaybı: 0,15 m, izin verilen yük kaybı miktarıdır.
Minimum Yaklaşma Hızı: Yaklaşma hızı en az 0,3 m/s olmalıdır.
Elek Açıklıklarından Akış Hızı: Elek açıklıklarından akış hızı saniyede 0,6 ila 1,2 metre arasında olmalıdır.
Yatay Eğim: Elle temizlenen elekler yataydan 45° ila 60°, makine ile temizlenen elekler ise yataydan 60° ila 90° eğilir.
Perdelerin Batık Alanı: Perdelerin batık alanı, çubuklar ve delikler de dahil olmak üzere, yaklaşma kanalının enine kesit alanından yaklaşık %25 ila %35 daha büyük olmalıdır.
Eğimli bir perdenin alanını hesaplarken, akış yönüne dik olan yansıtılan alanı kullanın.
Bar Eleklerin Temizliği ve Bakımı
Operatörler, aşağıdaki adımları izleyerek en iyi şekilde çalıştıklarından emin olmak için çubuk ekranları temizleyebilir ve bakımını yapabilir:
Görsel Muayene: Sorunları kötüleşmeden önce bulmak için ekipmana sık sık bakın.
Yağlama: Tek kollu çubuk ızgaralarda kremayer ve pinyon dişlisini gresleyin.
Temizleme: Ekranın üst kısmına bakın ve silin.
Yıkama Suyu Basıncı: Yıkama suyu basıncının doğru olduğundan emin olun.
Kontrolün ayarlanması: Kontrolü en iyi şekilde çalışacak şekilde ayarlayın.
Zincir Kontrolü: Aşınma olup olmadığına bakın ve gerginliğin doğru olduğundan emin olun.
Ekranın İncelenmesi ve Değiştirilmesi: Ekranın bölümlerini kontrol edin, temizleyin ve değiştirin.
Açıklık: Elek bölümlerinin değiştirilebilmesi için boşaltma ucunda ekranın önünde veya besleme ucunda arkasında yeterli boşluk bırakın.
Sabit Yapılar: Sabit yapılara etraflarında yeterli boşluk bırakın.
Titreşimli Çerçeveler: Hareket eden çerçevelerin hareket etmeyen şeylere çarpmasına izin vermeyin.
Arka Dönüş Çubuğu Ekran Tasarımı: Izgara sıyırıcılarını ekranın "temiz" tarafına geri göndermeden önce temizlemeye yardımcı olmak için fırçalar ve püskürtme memeleri kullanan bir arka dönüş çubuğu ekran tasarımı kullanın.
Bu, bakım ihtiyacını azaltır ve döküntülerden kurtulmayı kolaylaştırabilir.
Etkili tarama, pompa hasarını ve hattın ilerisindeki bakımı azaltabilir.
Arıtıcıları ve sindiricileri temizlemenin ne sıklıkta ve ne kadara mal olduğunu da azaltabilir.
Tasarım ve yapı sağlamsa yılda bir kez mekanik bakım yapmak kolay olabilir.
Örneğin, ünite üstü bir yatak her üç ayda bir yağlanabilir ve planlı veya acil durum değişimleri yapılabilir.
Çubuk Ekranlara Alternatifler
Katı Madde Uzaklaştırma için Alternatif Teknolojiler
Atık su arıtma tesislerinde, katılardan kurtulmanın çubuk ızgaralar dışında başka yolları da vardır.
Bunlardan bazıları:
StepScreen: Bu çubuk ekran, büyük miktarda açık alan oluşturmak ve 1/8 inç kadar küçük nominal mesafeye izin vermek için "çubuklar" olarak ince tabaka kullanan benzersiz bir tasarıma sahiptir.
Çoğu zaman çok fazla tortu almayan yerlerde en iyi sonucu verir.
Manuel Çubuk Ekranlar: Bu ekranların kendi sınırları vardır ve küçük sistemler için en iyisidir, ancak yapılması gereken iş miktarını azaltmak için birkaç otomatik seçenek vardır.
Zincir Tahrikli Elekler, Katener Elekler, Pistonlu Tırmıklar ve Sürekli Bantlı Elekler: Bu seçenekler ayrıca katıları yakalamak ve bunları otomatik bir tırmıklama sistemiyle uzaklaştırmak için genellikle dikey çubuklar kullanır.
Tambur ızgaralar, çöpleri atık su akışlarından ayırmak için dönen silindirler kullanır.
Disk filtreler, atık su akışlarından birikintileri gidermek için üst üste istiflenmiş bir dizi disk kullanır.
Mikro ekranlar, atık su akışlarından gelen çöpleri filtrelemek için kullanılır.
İnce ağ veya kumaştan yapılırlar.
Doğru Tarama Teknolojisini Seçmek
Tarama teknolojisi seçimi, tesisin boyutu, atık akışının türü ve mevcut bütçe gibi şeylere bağlıdır.
İyi çalıştığından ve en iyi performansı gösterdiğinden emin olmak için her uygulama için doğru tarama teknolojisini seçmek önemlidir.
Çubuk Elekler, Mesh Elekler ve Titreşimli Eleklerin Karşılaştırılması
Katılar, çubuk elekler, örgü elekler ve titreşimli elekler yardımıyla su akışlarından alınabilir.
Ancak ne kadar iyi çalıştıkları ve ne kadara mal oldukları konusunda farklılıklar var.
Çubuk elekler, teneke kutular ve dalgaların karaya attığı odun gibi büyük şeyleri su akıntılarından alan otomatik mekanik sistemlerdir.
Daha yüksek katı konsantrasyonlarında daha iyi çalışırlar ve delikleri büyük olduğundan ve kendi kendilerini temizleyebildiklerinden yüzen maddeleri ve görünür katıları çıkarmanın basit ve ucuz bir yolunu bulurlar.
Hasır Elekler: Hasır elek yapmak için çelik tel örgü veya delikli plakalar kullanılabilir.
Daha küçük parçacıklar, filtrelemek için kullanıldıklarında daha ince filtreler tarafından yakalanacaktır.
Ancak, herhangi bir tarama uygulaması için doğru medyayı seçmenin ne kadar önemli olduğu konusunda yeterince şey söyleyemezsiniz çünkü medya, bir ekranın kapasite, verimlilik ve maliyet etkinliği açısından ne kadar iyi çalıştığını etkiler.
Titreşimli Elekler: Titreşimli eleklerin dikey düzlemdeki hareketi +/- 3,5 ila 6 g veya daha fazladır.
Doğrusal hareketli ekranlar üreticilere yardımcı olur çünkü kurulum maliyetleri dairesel veya eliptik hareketli ekranlara göre daha azdır, çünkü daha az tavan boşluğuna ihtiyaç duyarlar.
Hem elle temizlenen çubuk ızgaralar hem de modüler polimer ızgaralar uygun maliyetle aşınma ömrüne sahiptir.
Bir tarama yöntemi seçerken, bitkinin neye ihtiyacı olduğunu düşünmek önemlidir.
Diğer Uygulamalar İçin Çubuk Ekranlar
Atıksu Arıtımı için Çubuk Izgaralar
Çubuk ızgaralar, atık su arıtma tesislerinde sudaki büyük katı cisimlerden kurtulmanın yaygın bir yoludur.
Bunlar, işleme sürecini tıkayabilecek paçavraları, plastikleri, kağıtları, metalleri ve diğer büyük yüzen nesneleri çıkaran bir tür kaba elektir.
Çubuk ekranlar, 1 ila 3 inç aralıklı dikey çelik çubuklardan yapılmıştır.
Tüm arıtma sürecini yavaşlatan su yollarının tıkanmasını ve kirlenmesini önlerler.
Çubuk Ekranlara Alternatifler
Atık su arıtma tesislerinde, bulamaç partiküllerini ayırmak ve yapılan akışkanlardan yağı uzaklaştırmak için diğer ayırma yöntemleri kullanılır.
Hidrosiklonlar, bulamaç parçacıklarını ağırlıklarına göre ayırmak için yerçekimi kullanan cihazlardır.
Yüksek bir verime sahiptirler.
Hareketli parçaları yoktur, kullanımı kolaydır ve sağlamdır.
Parti ve perfüzyon işlemlerinde hayvan hücrelerini ayırmak için önerilmiştir.
Ancak hayvan hücrelerini ayırmak için özel geometrik oranlarda yapılmaları gerekir.
Santrifüjler çok küçük yağ damlalarından kurtulabilir, ancak hidrosiklonlardan daha pahalıdırlar ve bu nedenle atık su arıtma tesislerinde sık kullanılmazlar.
Çubuk Ekranların Avantajları ve Sınırlamaları
Bar ekranların yapımı kolaydır ve ayırma için diğer teknolojilere göre daha düşük sermaye ve işletme maliyetlerine sahiptir.
Kanalın tüm genişliğini kullanırlar ve atık akışından tahta, kumaş, kağıt ve plastik gibi büyük şeyleri çıkarırlar.
Otomatik çubuk ekranlar işçilik maliyetlerini düşürür, ancak düşünülmesi gereken başka maliyetler de vardır.
Çubuk elekler basit bir tasarıma sahiptir, daha düşük sermaye ve işletme maliyetlerine sahiptir, kanalın tüm genişliğini kullanır, büyük katıları atık akışından uzak tutar ve otomatikleştirilmiş seçeneklerle işçilik maliyetlerini azaltır.
Ancak, otomatikleştirilmiş seçeneklerle operasyonel maliyetleri düşünmeniz gerektiği gerçeği gibi bazı sorunları var.
Çubuk Ekranların Diğer Uygulamaları
Çubuk ekranlar, atık suyu arıtmaktan daha fazlası için kullanılabilir.
Örneğin enerji santrallerine, tuzdan arındırma tesislerine ve endüstriyel proseslere gelen suyu filtrelemek için kullanılabilirler.
Çubuk elekler, elemeden sonraki arıtma sürecindeki sonraki adımlar olan öğütücüler ve kum odaları gibi diğer arıtma ekipmanlarıyla birlikte katı atık yönetiminde de kullanılır.
Çubuk Ekran Performansını ve Güvenliğini Değerlendirme
Hareketli Parçaların Korunması
Volanlar, kayışlar ve kasnaklar gibi parmaklıklı ızgaraların tüm hareketli parçalarına, insanların yanlışlıkla dokunmasını önlemek için üzerlerine koruyucular takılmalıdır.
Bu, çalışanların işlerini yaparken yaralanma olasılığını azaltır.
Uygun Eğitim
Çalışanlar, ekipmanı güvenli bir şekilde nasıl kullanacakları, eldivenler ve güvenlik gözlükleri gibi koruyucu donanımları nasıl kullanacakları ve bir şeyin kırılması veya birinin yaralanması gibi acil bir durumda ne yapılması gerektiği konusunda doğru eğitimi almalıdır.
Sadece yarı zamanlı çalışanlar veya eğitimde olanlar da dahil olmak üzere tüm çalışanlara eğitim verilmelidir.
Temiz ve İyi Havalandırılan Çalışma Alanı
Takılmaları, kaymaları ve düşmeleri önlemek için çalışma alanı temiz ve dağınık olmamalıdır.
Ayrıca, çubuk ekranının etrafındaki alan, kirlilik ve karbon monoksitin içeri girmemesi için iyi hava akışına sahip olmalıdır.
Bakım veya onarım yapılması gerekiyorsa, çalışanlar ekipmanın düzgün bir şekilde kapatıldığından ve birisi üzerinde çalışırken kazara tekrar açılmayacağından emin olmak için kilitleme/etiketleme prosedürlerini izlemelidir.
Çubuk Ekran Performansının Değerlendirilmesi ve Optimizasyonu
Bir çubuk ızgaranın performansını değerlendirmek ve iyileştirmek için tasarımı, nasıl çalıştığı, ne kadar süre dayandığı, atık suyun akış hızı, sıcaklığı, pH seviyesi ve kimyasal yapısı gibi birçok şeyin dikkate alınması gerekir.
Ne kadar çok çöp yakalarsa, ekrandaki delik o kadar küçük olur.
Ancak artan yakalama oranı, ekrandaki kalıntıların mekanik olarak çıkarılabilmesi gerektiği anlamına gelir.
Bir tarama sistemi seçerken, bu mekanizmanın ne kadar güvenilir olduğunu düşünmek önemlidir.
SCR derecesi ilk önce ne yapacağınıza karar vermenize yardımcı olsa da, bir ekranı diğer önemli faktörlere göre değerlendirirken çok dikkatli olmalısınız.
Diğer Güvenlik Hususları
Barın arkasındaki alanın çok kalabalık olmaması ve eşyalarınızı koymak için yeterli alan olması da önemlidir.
Bir işçi bir şeyleri taşımak veya aynı şeyi tekrar tekrar yapmak için çok fazla zaman harcıyorsa, vardiyaları sırasında esnemek veya dinlenmek için molalar vermelidir.
Genel olarak, gerekli olmadığında çalışanların yaralanmasını önlemek için güvenlik ekipmanı gereklidir.
Bir makinenin veya işlemin birine zarar verebilecek herhangi bir parçası güvenli hale getirilmelidir.
Farkındalık cihazları, bir tehlike gerçekleşmek üzere olduğunda çalışanları uyarabilir.
İlk farkındalık cihazı türü, çalışanların bir makinenin tehlikeli parçalarına ulaşmasını sağlayan ancak bir tehlike noktasına yaklaştıklarında onları uyaran bir farkındalık bariyeridir.
Çalışanlar, bunları düşünerek ve doğru güvenlik önlemlerini alarak, incinme veya ekipmana zarar verme riskini en aza indirecek şekilde çubuk ekranlarla güvenli ve etkili bir şekilde çalışabilirler.
HUBER Kaba Ekran TrashMax®: Animasyon + Video
İpucu: Gerekirse altyazı düğmesini açın. Konuşulan dile aşina değilseniz, ayarlar düğmesinde "otomatik çeviri"yi seçin. En sevdiğiniz dil çeviri için uygun hale gelmeden önce videonun diline tıklamanız gerekebilir.
Çözüm
Bar ekranları hakkındaki konuşmamızı bitirirken, çoğu zaman gözden kaçırılsalar da, yaşamlarımız için ne kadar önemli olduklarını düşünmek için biraz ara vermeye değer.
Çubuk elekler, madencilik ve agregaların işlenmesinden atık suyun arıtılmasına ve katı atık yönetimine kadar birçok endüstriyel ortamda kullanılmaktadır.
Yine de, genellikle hafife alınırlar ve onları yapmaya ve çalıştırmaya giden karmaşık mühendislik üzerine fazla düşünülmez.
Ama belki de mühendisliğin asıl güzelliği bu: Hayatımızı kolaylaştıran ve daha verimli hale getiren makineler ve aletler dikkat çekmeden yapabilmek.
Bu nedenle, iş yerinizde veya günlük yaşamınızda bir dahaki sefere bir bar ekranı gördüğünüzde, bunun ne kadar zekice tasarlandığını ve inşa edildiğini düşünmek için bir dakikanızı ayırın.
Ve dünyamızı en çok değiştiren şeylerin genellikle en az önemli görünen şeyler olduğunu unutmayın.
Paylaş…
